КОКОНОМОТАЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ГРЕЖИ ИЗ КОКОННОГО БРАКА Советский патент 1940 года по МПК D01B7/04 

Описание патента на изобретение SU63569A1

Изобретение относится к кокономотальным машинам для выработки грежи из коконного брака, снабженным поворотными ложечками для подачи коконов в мотальный таз, отводящим транспортером для недоработанных коконов и сортирующим устройством.

Предлагаемая машина отличается тем, что предназначенные для периодического питания ловителей ложечки, поворотно укрепленные вдоль перекатных бортов секций предтазия, кинематически связаны с кулачком распределительного валика.

Для поворачивания ложечек при подъеме несущими их стержнями могут применяться фасонные заслонки секций, взаимодействующие с роликами отростком ложечек.

Для загрузки отводящего недоразмотанные коконы и пленки сортирующего транспортера, расположенного вдоль мотального таза, может применяться принудительно поворотный перфорированный щит мотального таза.

Для периодического накапливания отделенных транспортером от пленок коконов при работе ковша целесообразно применять управляемую от распределительного вала заслонку, расположенную в промежутке между транспортером и запарочным котелком.

На фиг. 1 изображена описываемая машина (вид сверху); на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3-5 - одна из секций предтазия (в трех проекциях); на фиг. 6 - поперечный разрез машины по предтазию и мотальному тазу со схематическим изображением механизма периодического питания ловителей; на фиг. 7 - часть механизма для периодического питания ловителей; на фиг. 8 - поворотный перфорированный щит мотального таза машины, вид спереди; на фиг. 9 - механизм привода щита; на фиг. 8 - вид сбоку.

На станине смонтированы овальный таз 1, предназначенный для растряски вручную запоренных бракованных коконов с заранее подысканными концами и для очистки нитей от фризона, предтазие, выполненное из ряда секций 2, мотальный таз 3 с наклонным дном, расположенный под ловителями, и круглый котелок 4 для запарки. Вдоль прилегающих друг к другу бортов таза 3 и предтазия и над ними установлен периодически поворотный натяжительный валик 5, предназначенный для подтягивания коконов за их концы вдоль секций 2 предтазия к ложечкам 6, поворотно установленным вдоль перекатных бортов отдельных секций 2 и предназначенным для периодического перебрасывания коконов из секций 2 в таз 3. Для прихлестывания нити кокона, переброшенного из секции 2 в таз 3, предназначен рычажок с вилкой на конце, принудительно колеблющийся и подносящий нить переброшенного кокона к "розе" разматываемых коконов.

"Роза" коконов находится под действием тока воды, осуществляемого постоянной подачей в таз 3 воды через трубку 7 (см. фиг. 2). Благодаря току воды коконы с оборванными нитями, куколки и домотавшиеся пленки увлекаются к периодически очищаемому мотальный таз поворотному перфорированному щиту 8, таза 3.

Для собирания утонувших коконов, куколок и одонков предназначена перфорированная кассета 9, периодически очищаемая вручную.

Перфорированный щит 8 таза 3 периодически выбрасывает все подплывшие к нему коконы, пленки и куколки из таза 3 на транспортер 10, увлекающий их по направлению стрелки, для механической рассортировки, при которой для сбора недомотанных коконов, имеющих толстую оболочку, служит ковш 11, а для сбора пленок и куколки предназначена корзина 12, находящаяся под транспортером 10. Недомотанные коконы из ковша 11 вручную высыпаются в котелок 4, предназначенный для подыскания концов нитей. После подыскания концов нитей коконы из котелка 4 ковшом пересыпаются в таз 1, где нитки снова очищаются от фризона для повторной закладки недомотанных коконов со свежими коконами и браком в секции 2.

Каждая из секций 2 представляет собою тазик, имеющий в плане (см. фиг. 4) форму трапеции. Короткий борт секции 2, так называемый перекатный борт 13, через который коконы перекидываются в таз 3, ниже всех остальных бортов и разделен на две части перегородкой 14. Последняя снабжена двумя вертикальными тазами для конца оси каждой из обеих ложечек 6, другие концы осей которых заправлены в вертикальный паз 15 боковой стенки секции 2. Применение перегородки 14 и двухложечного питания исключает застревание коконов 6 горловине секции 2.

В оба паза 15 встроены, кроме концов осей ложечек 6, также концы фасонной заслонки 16, поворачивающей соответствующую из обеих ложечек 6 при ее подъеме.

Исходное положение ложечек 6 показано на фиг. 6. Ложечка снабжена ушком, свободно надетым на ось 17 стержня 18, шарнирно соединенного с рычагом 19. Последний на своем коротком плече имеет ролик 20, соприкасающийся с кулачком 21 распределительного вала 22, постоянно вращающегося по направлению стрелки. При нажатии выступа кулачка 21 на ролик 20 длинное плечо рычага 19 поднимает стержень 18 вверх вместе с ложечкой 6. Благодаря тому, что ложечка своим отростком 23 упирается в торец 24 стержня 18 и при своем движении вверх испытывает сопротивление воды, она поднимается в горизонтальном положении, подхватывая кокон снизу. Когда ось 17 сравняется с уровнем перекатного борта 13 секции 2, ролик 25, насаженный на отростке 23 ложечки 6, приходит в соприкосновение с фасонной заслонкой 16, находящейся в пазах 15 секции 2. Дальнейший подъем ложечки 6 сопровождается поворотом ее в сторону мотального таза 3, при котором кокон перебрасывается в этот таз. При прекращении взаимодействия выступа кулачка 21 с роликом 20 стержень 18 под влиянием собственного веса опускается вниз. При этом ложечка 6 входит в воду секции 2 своей плоскостью, параллельной плоскости борта 13. Когда ролик 25 достигает дна секции 2 и ударяется о него, ложечка 6 из вертикального положения переводится в горизонтальное положение. При этом она давит на воду и перемещает ее к борту 13, способствуя подводу к нему очередного кокона.

Длина щита 8 равна длине таза 3. Щит 8 выполнен периодически поворачивающимся на валу 26 на угол около 210° и выбрасывающим коконы, куколки и пленки на транспортер 10 (см. фиг. 8 и 9).

Для периодического возвратно-вращательного движения вала 26 предназначена шестерня 27, сцепленная с рейкой 28, шарнирно соединенной с рычагом 29. Ролик, установленный на конце короткого плеча рычага 29, прижат к кулачку 30, закрепленному на распределительном валу 22 машины. При нажатии выступа кулачка 30 на рычаг 29, щит 8 поворачивается вверх, а по выходе выступа кулачка 30 из зацепления с роликом рычага 29 щит 8 под тяжестью рычага 29 и рейки 28 устанавливается в исходное положение.

Каждый раз, когда щит 8 приводится в действие, он выгружает подплывшие к нему коконы и пленки на транспортер 10 для транспортировки "старых" коконов к запарочному котелку 4 машины и для механической отсортировки пленок и куколок от остальных коконов. Сортируются они по принципу различия траекторий падения недомотанных коконов и пленок, имеющих разный вес.

В результате запарки и в процессе размотки в коконы проникает некоторое количество воды. Если вынуть из кокономотального таза недомотанный кокон с толстой оболочкой, то находящаяся в нем вода не вытекает, тогда как из домотанного кокона, имеющего тонкую оболочку (пленку), вода вытекает очень быстро. Это обстоятельство и обуславливает различие в весе недомотанных коконов и пленок. При быстром движении транспортера (со скоростью более 40 м/мин) недомотанные коконы падают в него по менее крутой траектории, чем пленки.

Недомотавшиеся пленки падают ближе к транспортеру 10 еще и потому, что они не успевают быстро отделиться от транспортера и проносятся им несколько вниз.

Недомотанные коконы собираются в ковш 11, а домотавшиеся пленки и куколки - в корзину 12.

Для периодического накапливания отделенных от пленок транспортером 10 коконов предназначена поворотная заслонка (на чертеже не показана), поднятая вверх при работе ковша 11. Для подъема заслонки служат кулачковая шайба вала, рычаг и тросс, прикрепленный к кривошипу оси заслонки. Заслонка приводится в исходное положение с помощью спиральной пружины, один конец которой прикреплен в станине машины, а другой - к кривошипу.

Похожие патенты SU63569A1

название год авторы номер документа
Кокономотальный станок для выработки грежи из коконного брака 1935
  • Рубинов Э.Б.
SU49987A1
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1953
  • Киквадзе С.И.
SU99397A1
Коконоразмоточный аппарат 1932
  • Жвирблис Н.И.
  • Щенков С.Н.
SU30798A1
Кокономотальный автомат 1944
  • Голиков М.В.
  • Новиков А.Б.
SU66472A1
Способ рассортировки недомотанных коконов и пленок и устройство для осуществления способа 1949
  • Рубинов Э.Б.
SU94164A1
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ 1949
  • Тамаркин Е.И.
SU81062A1
Устройство для размотки коконов кокономотального автомата 1988
  • Алексеев Юрий Николаевич
SU1726578A1
Устройство для размотки коконов 1987
  • Рубинов Бахор
  • Аскаров Юрий Шералиевич
  • Жерницин Юрий Леонидович
SU1490168A1
Распределитель питателя кокономотального автомата 1982
  • Федодеев Виктор Николаевич
  • Ледяев Иван Иванович
SU1113435A1
Устройство для подачи коконов к питателям кокономотального автомата 1987
  • Газиев Ленур Велиевич
  • Пешков Владимир Борисович
  • Халуев Владимир Викторович
SU1548281A1

Иллюстрации к изобретению SU 63 569 A1

Формула изобретения SU 63 569 A1

1. Кокономотальная машина для выработки грежи из коконного брака, снабженная поворотными ложечками для подачи коконов в мотальный таз, отводящим транспортером для недоработанных коконов и сортирующим их устройством, отличающаяся тем, что предназначенные для периодического питания ловителей ложечки, поворотно укрепленные вдоль перекатных бортов секций предтазия, кинематически связаны с кулачком распределительного валика.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, для поворачивания ложечек при подъеме несущими их стержнями, предназначены фасонные заслонки секций, взаимодействующие с роликами отростком ложечек.

3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для загрузки отводящего недоразмотанные коконы и пленки сортирующего транспортера, расположенного вдоль мотального таза, применен принудительно поворотный перфорированный щит мотального таза.

4. Машина по п. 3, отличающаяся тем, что, для периодического накапливания отделенных транспортером от пленок коконов при работе ковша, предназначена управляемая от распределительного вала заслонка, расположенная в промежутке между транспортером и запарочным котелком.

SU 63 569 A1

Авторы

Рубинов Э.Б.

Даты

1940-03-13Публикация

1940-03-13Подача