Теплоизолирующая смесь для утепления прибылей отливок Советский патент 1976 года по МПК B22D7/10 

Изобретение относится к области литейного произ1водст ва, в частности к смесям, используемым для теплоизоляции прибылей отлевок из черных и цветных .

Известны теплюизолядионные смеси для утепления прибылей отливок из черных и цветных сплавов, состоящие из вспучен.ного перлита, огнеупорной глины и жидкого стекла.

Смеси такого состава имеют понижен.ные физико-мехаяические характеристики в сухом и сыром состоянии, что затрудняет изготовление оболочек, в особенности .крупных. Кроме того, такой состав смеси имеет низкую термостойкость, что приводит к значительному оплавлению стенок оболочек и соответственно ,к уменьшению теплоизолирующего эффекта.

Цель изобретения - повыщение теплоизоляционных и физи1ко-меха1ническ1их свойств смеси, а также уменьщение степени оплавления смеси при контакте с жидким металлом.

Поставленная цель достигается за счет того, что предлагаемая тепл:оизоли1рующая смесь лополнитель-но содержит вспученный пористый материал, имеющий объемный вес 250- 500 /сг/.мЗ, теплопроводность 0,1-0,14/скал/.и X Хчас град и темлературу пла|Влвния 1115- 1380° С при следующем соотнощении ингредиентов, в вес. %:

Вспученный перлит Вспученный пористы

материал

Огнеупорная глина Жидкое стекло модуля 2,35-2,7

В качестве вспученного пористого материала с указанными свойствами теплоизолирующая смесь, содержит или щупгизит в количестве 25-60 вес. %, или шлаковую пемзу в количестве 1.0-80 вес. %.

Последняя имеет следующий состав

в вес. %:

Окись кремния

33,4-40,1 Окись алюминия

12,3-17,7 Окись кальция

36,2-44,7 Окись марганца

3,5-3,6 Окись магния

3,4-4,2 Закись железа

0,4-1,3.

Объемный вес шлаковой пемзы такого состава (ф|ракция составляющих ее ингредиентов 3-10 мм) составляет 450-670 кг/м, температура начала плавления 1340-1380° С, те,пло1П|р01вод«Ость 0,150-0,225 вт/м °С.

Шунгизит представляет собой вспученный материал, получаемый путем высокотемпературного обжига карельских шунлизитовых

сланцев, являющихся метаморфизовагаными осадочными лородам.и плотной структуры. В отличив от обычных сланцев шунгизитовые породы содержат особую форму графита, способную вспучиваться при обжиге. Температура вспучивания этих пород находится в пределах от 1115 до 1240° С. Удельный вес шунгиэита 2,1-2,4 г/см, объемный вес вспучеиното материала 0,200-0,400 г/сжз, пористость гранул внутризерно.вая - 60%, объем межзерио1вых пустот 45%.

Таилопроводиость шунгизита с объемным весом 0,2-0,4 г/см и естественной влажностью составляет 0,09-0,12 ккал/м час град или 0,10-0,14 вт/м°С. Те1мпература начала оплавления зерен шунгизита на 90-120°С выше, чем вспученного перлита. Кроме того, по гранулометрическому составу шунгиэит значительно .крупнее вспученного перлита, что позволяет тем самым снизить в смеси содержание легкоплавкого С|Вязуюш.его жидкого стекла. Использование в смеси шлаковой пемзы также уменьшает содержание вспученного перлита и жидкого стекла.

Свойства составов смесей -дрИведены в таблице.

Физико-механические свойства

Прочность на сжатие

в сыром состоянии, кг/см Прочность на сжатие

в сухом состоянии, кг/смПрочность на разрыв,

кг/сл Газопроницаемость

в сухом состоянии Объемный вес сухой смеси, кг/мз

Теплофизическне свойства смесей

Теплоемкость, кдж/кг °С Теплонроводность, вт/м С Теплопроницаемость,

вт/сек °С Темиературонроводность,

аЮ-е/ж сек.

Смеси указанных составов обладают более высокими ф.изико-мехавическими показателями, имеют большую термостойкость при контакте с жидким металлом и позволяют сократить размеры прибылей в 1,9-3,2 раза.

Формула изобретения

(

И температуру плавления следующем соотяошении

вес. %:

Вспученный парлит Вюнученный (Паристый

материал

Огнеупорная глииа Жидкое стекло

3.Смесь по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве вспученного пористого материала с указанными свойствами смесь содер5жит шлаковую пемзу в количестве 10- 80 вес. %. 4. Смесь по п. 3, отличающаяся тем, что шлаковая пемза имеет следующий состав, 5 в вес. %: 501828 6 Окись кремния33,4-40,1 Окись ; 12,3-17,7 Окись кальция36,2-44,7 Окись марганца3,5-3,6 Окись магния3,4-4,2 Закись железа0,4-1,3.