Рабочий орган дровокольного станка Советский патент 1976 года по МПК B27L7/06 B27L7/00 

(54) РАБОЧИЙ ОРГАН ДРОВОКОЛЬНОГО СТАНКА

ление в бесштоковой полости главного цилиндра 13 Постепенно увеличивается и достигнув, например, номинальной величины, приводит к срабатыванию иерепускного клапана 14. Рабочая жидкость прн этом устремляется по отверстию 10 в штоке 11 К бесштоковой полости вспомогательного цилиндра 5, в результате чего разворачиваются рычаги 2 и 3, обеспечивая приложение усилия в направлении, близком перпендикулярному к плоскости расщепления (вторая стадия), сопровождаемое появлением щели на -всю длину бревна и мгновенным снижением сопротивления раскалыванию и соответствующим уменьшением давления в гидросистеме.

При соответствующем подборе отверстия 10 поршень 12 главного гидроцилиндра 13 остается неподвижным, т. е. раздвиж ка рычагов осуществляется при неподвижном осто;ве рабочего органа, и вся энергия гидропривода прикладывается в направлении, перпендикулярнол плоскости расщепления.

Следует особо подчеркнуть, что процесс этот осуществляется при пониженной величине силы сопротивления раскалывания в результате устранения составляющей силы трения между древесиной и клином.

С уменьшением давления в гидросистеме под действием пружины перепускной клапан 14 перекрывает отверстие 10, подача жидкости во (Вспомогательный цилиндр 5 прекращается и приостановленный на момент преодоления пиковой нагрузки поршень 12 главного цилиндра 13, а следовательно, и рабочий орган продолжают углубляться -в древесину, расщепляя до конца неразъединенные в момент появления щели отдельные волокна древесины (третья стадия), этот незначительный

процесс сопровождается невысоким давлением в гидросистеме.

Соответствующим подбором размеров поршней 6 и 7 вспомогательного цилиндра 5 по отношению к поршню 12 главного цилиндра 13 добиваются приложения в пиковый (критический) момент увеличенного усилия в нанравлении, перпендикулярном плоскости расщепления.

В исходное положение поршни 6 и 7 перемещают путем нагнетания в штоковые полости жидкости из реверсивного золотника 15 по трубопроводу Ш и гибкому шлангу 18. При этом жидкость из бесштоковой полости вспомогательного цилиндра 5 перемещается по отверстию 10 в штоке 11 в бесштоковую полость главного цилиндра 13, преодолевая усилие пружины переливного клапана 19. Перемещение поршня 12 в исходное положение осуществляется известным способом.

При поступлеиии на дро;вокольный станок бревен ниже средних размеров, при раскалывании которых давление в главном цилиндре не будет достигать номинальной величины,

расщепление бревна будет осуществляться без включения вспомогательного цилиндра, т. е. без раздвижки рычагов.

Предмет изобретения

Рабочий орган дровокольного станка по авт. св. Ко 443757, отличающийся тем, что, с целью уменьшения динамических воздействий на элементы привода noiBopOTa рычагов, в поршне гидроцилиндра подачи параллельно установлены перепускной и обратный клапаны, соединенные при помощи отверстия в его штоке с поршневой полостью гидроцилиндра привода поворота рычагов.

Фиг 2