Устройство для раскалывания лесоматериалов Советский патент 1983 года по МПК B27L7/06 B27L7/00 

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на предприятиях целлюлозно-бумажной,, лесной и деревообрабатывсшщей промьпиленности. .

Известно устройство для раскалывания лесоматериала, включающее раму с установленным в ней неподвижным раскалывающим органом или блоком клиньев и механизм надвигания, выполненный в вцде гидроцилиндфа с толкателем l.}Недостатком устройства является ограниченная длина раскалываемых кряжей.

Известно также устройство для расксшывания лесоматериалов, содержащее станину с установленными на ней упором и мехаиизмсм надвигания, который выполнен в виде цепного транспортера с закрепленным на нем раскалывающим органом 12.

Недостатком данного устройс.тва является, большая металло и энергоемкость при раскалывании длинномерных лесоматериалов.

Цель изобретения - снижение металло-и энергоемкости.

Указанная цель доститзется тем, что устройство снабжено дополнительным механизмом надвигания, который выполнен по меньшей мере в виде одного гидроцилиндра, шток которого имеет толкатель для взаимодействия с тыльной частью раскалывающего орга на.. В упоре выполнены отверстия для цепей транспортера и раскалываюнюго органа.

Гидроцилиндр дополнительного механизма над&игания установлен на станине шарнирно.

На фиг.1. представлено устройство для раскалывания лесоматериалов, общий вид; На фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - то же, вид спереди, на фиг, 4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2, е опущенным выгружателем} на фиг.б то же, с поднятьо4 выгружателем.

Устройство для раскалывания лесе материала смонтировано на станине рамной конструкции, отдельные части которой выполняют также роль несущих элементов. Ведущие 1 и seaamae 2 звездочки механизма надвигания оги баются двумятяговыми цепями 3, 1с которым прикреплен цельный горвзои тальный клин 4 раскалываняцего ojpгана с верхним 5 и нижним б вертикалными ножами. В проуишиах двух крайни 7 и средней 8 укосин закреплена ось 9, на которой установлены Ендроцилиндры 10-13, штоки которых заканчиваются толкателями 14. Вре цилинд Tffa 10-13 , включая штоки и тоякате ли 14, снизу ограждены сплошной

пластиной экраном 15. У ведущей звездочки 1 установлены верхняя 16 и нижняя 17 части упора, в отверсти-. ях которого свободно перемещается раскалывающий орган 4-6 и тяговые цепи 3.

центрирующий лоток состоит из спаренных наклонных пластин 18 и 19, перемещаемых в вертикальной плоскости при помощи укосин 20 и 21, снабженных наклонными пазами 22, в которых перемещаются пальцы вертикальных направляющих 23 и 24. Каждая секция лотка приводится в действие двумя гидроцилиндрами 25.. Между секциями лотка, размещены выгружатели 26, предназначенные для удаления расколотых частей кряжей, которые установлены шарнирно на поддерживающих рабочую ветвь одной из тяговых цепей угольников и поворачиваются при помощи гидроцилиндров 27.

Работа устройства осуществляется следующим рбразом.

Подлежащий расколке кряж захватным устройством грейфери го типа укладывается или по наклонной плоскости скатывается на пластины 18 и 19 лотка и его (кряжа) ось при помощи гидрО1Шлиндров 25 совмещается с режущей К1юмкой горизонтального клина 4. При завершении огибания раскалывающим органом 4-6 ведомой звездочки 2 верхние образукт ие горизонтального клина 4 посредством пластины 15 разворачивают блок цилиндров 10-13 вокруг оси 9 на некоторый угол. После выхода из соприкосновения пластины 15 с горизонтальным клином 4 цилиндры 10-13 опускаются, налример под действием пружины незначительного натяжения и собственного веса, в горизонтальное положение. Опускание блока гидроцилиндров связано, например, с контактом электрогидросхемы станка, при помощи которого включается распределитель, рабочая жидкость подается в бесштоковую полость цилиндров, штоки которых посредством толкателей 14 начинают воздействовать на тыльную часть горизонтального клина 4 и принимают участие S преодолении максимального усилия сопротивления раскалыванию р .. действующего на участке 1 вах2

-« длины раскалываемых бревен,

т.е. на расстоянии примерно ,35 м Q7 торц бревна дли.ной 6,5 м. После преодоления Р штоки гидроцилиндцюв возвращаются в исходное положение. &ас калша1ощий орган 4-6 продвигаясь при помощи тяговых цепей(1 изводит дорасцепление бревна ч опирающегося на упор 16 и 17, Залвершие расщепление бревна, раскалывающий орган входит в крестообразное отверстие упора 16 и 17, огибает при помощи цепей 3 ведус1ие звездочки 2, подводится в исходное положение {фиг.1), и прЬцесс повторяется.

Устранению принудительного смещеНИН в процессе раскалывания нижних поленьев книзу способствует применение горизонтального клина 4 с одинар-f ,ным углом заострения. Для полного устранения соприкосновения нижних .поленьев бревна с пластинами 18 и 19 лотка последние после внедрения горИт зонатального клина 4 в бревно опускаются на некоторую величину. После

окончания процесса раскалывания все четыре полена поднимаются и выводятся в сторону -эа один прием при помощ поворотных рычагов выгружатела 26, приводимых в действие гидроцилиндром 27.

При раскалывании бревен незначительных размеров которые расщепляют ся при пЬмо1ЛИ одного электродвигате ля - привода тяговых цепей, блоки цилиндеов 10-13 разворотом вокруг оси 9 приподнимаются кверху и фйкси руются в таком положении, например, гидохщи л ин даом.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАЛЫВАНИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ, содержащее станину с установленнЕ ми на ней упором, и механизмом надвигания, который . выполнен в виде цепного транс портера с закрепленным на нем рас калыванвдим органом, отличающееся тем, что, с целью снижения металло-и энергоемкости при рараскалывании длинномерных лесоматериалов, устройство снабжено допол. нительным механизмом надвигания, который выполнен по меньшей мере в виде одного гидроцилиндра, шток которого имеет толкатель для взаимодействия с тыльной частью раскалываю щего органа. i. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что в упоре выполнены отверстия для цепей транспортера и раскалывакяцего органа. 3. Устройство-по ПП.1 и 2, о т§ личающее с я тем, что гидроцилиндр дополнительного механизма (Л надвигания установлен на станине шарнирно.

U.

U ff

79

А

фуг.1

± 10 П 8 // fJ

fpift.

f-f

SS

0tft.S

0af,f