Рабочий орган канавоочистительной машины для горных выработок Советский патент 1976 года по МПК E21F13/02 E21F16/00 

1

Изобретение относится к горной промышленности ,и предназначено для механизации оЧИстки водосточных канав в горных выработках от штыба.

Известны рабочие органы канавоочистительных машин для горных выработок, включаюш,ие Г-образный бар, бесконечную цепь с ковшами, привод и опорный каток.

Недостатком известных рабочих органов является отсутствие устройства по открыванию трапов над канавами, в связи с чет эти операции выполняются вручную.

Цель изобретения - механизация подъема и опускания трапов над канавой.

Для этого в предлагаемом рабочем органе на корпусе бара шарнирно установлено коромысло, плечи которого взаимодействуют с трапом, причем шарнирное соединение снабжено винтовым механизмом изменения положения коромысла относительно корпуса бара.

На фиг. 1 изображепа канавоочистительная машина с предлагаемым рабочим оргаиом, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сзади; на фиг. 3 - коромысло с механизмом перемеш,ения, вид спереди; на фиг. 4 - то же, вид сбоку.

Машина для очистки водосточных канав имеет транспортную базу, состоящую из электровоза 1 и вагонетки 2, которая служит для сбора штыба. Рабочий орган 3 крепится к

.2

электровозу на стреле 4 и перемеш,ается в вертикальной плоскости гидродомкратом 5.

Рабочий орган (фиг. 2) состоит из Г-образного бара, выполненного из двух частей, соединенных между собой шарнирно по оси 6: заборной части 7 и разгрузочной части 8. Части станины перемеш,аются один относительно другого гидродомкратом 9. Заборная часть опирается в дно канавы через опорный каток

10. Во виешних направляюпхих Г-образного бара находится бесконечная цепь с ковшами И, выполненными в виде черпаков. Двил :ение цепи передается от гидропривода 12 через приводную звездочку 13.

Во внутреннию направляюших 14 (фиг. 1) заборной части 7 Г-образного бара номешена рама 15 с механизмом перемеш,ения 16, выполненным, например, в виде винта. К раме крепится коромысло 17, служаш,ее для

подъема, удержания и опускания трапов.

Коромысло крепится к раме (фиг. 3 и 4) с помошью осевого шарнира 18 и шарнирно соединено с винтом 19, служащим для регулировки положения и закрепленным в раме.

Управление осуществляется с пульта управления 20. Нитание всей гидросистемы осуществляется от маслостанции, установленной на электровозе. Перед началом работ один трап открывается вручную. Затем машинист из кабины электровоза включает гидропривод и посредством пульта 20 опускает заборную часть машины в канаву до упора катка 10 в дно или штыб канавы. Затем включается гидропривод 12, и цепь со скребками приводится в движение по направляюш,им.

По мере очистки канавы от штыба включается скорость электровоза, который при своем движении перемещает рабочий орган вдоль канавы.

Коромысло 1-7 при движении плечами заходит под трап 21, поднимает его, удерживает и по мере продвижения машины опускает его. В зависимости от глубины и ширины канавы устройство регулируется по высоте винтом 16 (фиг. 3), а по ширине винтом 19 (фиг. 4). .

Процесс очистки производится непрерывно на всем участке движения машины. Штыб ковшами поднимается и разгружается непосредственно в вагонетку, при этом за счет неплотностей в прилегании ковшей к направляюш;им вода сливается обратно в канаву.

Формула изобретения

Рабочий орган канавоочистительной машины для горных выработок, включаюш,ий Г-образный бар, бесконечную цепь с ковшами, привод и опорный каток, отличающийся тем, что, с целью механизации подъема и опускания трапов над канавой, на корпусе бара шарнирно установлено коромысло, плечи которого взаимодействуют с трапом, причем шарнирное соединение снабжено винтовым механизмом изменения положения коромысла относительно корпуса бара.

/y//TJ / /jf/ 15 / П

7,/7/////

Фиг. 2

/5

Фиг Ц