(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный очиститель жидкости | 1977 |
|
SU937025A1 |
Центробежный очиститель жидкости | 1976 |
|
SU640477A1 |
Центробежный очиститель жидкости | 1977 |
|
SU860868A1 |
Центробежный очиститель жидкостей | 1976 |
|
SU930805A1 |
Устройство для очистки потока газа | 1979 |
|
SU841652A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ IШСУТИ''^-";'' v"""^ У,,р; t.rll4SS^ i »..->&-:^ • -- :;.--'\?Ы?ЛШ~4TifA L | 1972 |
|
SU332863A1 |
Центробежный очиститель жидкости | 1985 |
|
SU1346255A1 |
Ротационный сепаратор | 1983 |
|
SU1125021A1 |
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТ ОСАДКА ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ОЧИСТИТЕЛЯ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2479354C2 |
Центробежный очиститель жидкости | 1982 |
|
SU1074603A1 |
Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей в поле действия центробежных етл.
По основному авт. св. № 332863 известен центробежный очиститель жидкостей с цилиндрическим ротором, вьшолненным со вставкой в виде спирали, обеспечивающей аксиальное направление движения жидкости. При этом вставка выполнена из намотанной на втулку тонкой ленты с малыми зазорами, скрепленной по торцам радиальными ребрами.
С целью повышения эффективности очистки в предлагаемом очистителе в каждом зазоре между витками спирали установлены прокладки радиально и параллельно оси ротора.
На чертеже изображен предлагаемьш очиститель жидкостей, продольньш разрез.
Очиститель содер 1чт установленньш на неподвижной полой оси 1 на подшипниках 2 и 3 скольжения ротор 4 со вставкой 5 в виде спирали, крыльчатками 6 и 7 соответственно верхней и нижн;ей. В нижней части ротора установлен шкив 8.
На оси 1 установлен налорньш диск 9, служащий для перекачки жидкости и одновременно являющийся верхним зтаорным подшипником ротора 4.
Роюр закрьшс 0лся ко)1лй1с:ом jQ. фиксируемь:м пру;кикным кольцом 13. Д}1Я предогврашения утечки очищаемой жида-осш служит торцовое уплотнение 12.
5Вставка 5 вьшолнена из Бамотаяной на втулку 1 3 юккой ленты с мальн ли зазоралги 14.
В каждом зазора ме/кау витками спирали установленк прокладки J 5 ра,;1, и аараллельно оси ротора.
0Подвод ЖИДКОСТ1-Г в ошсгитель осуществляется
через шгудер 16, отверстия 17 в оси I и канал А, а отвод очишекной .ч-ядкости - через канал Б, центральную трубку 18 и аттуцер 19.
Работа ошстителя осуществляется следующим 5 образом.
Ротор 4 приводится во вращеюш от привода через шкив 8.
Очищаемая жидкость подается з очиститель по
ПОДВОДЯШЗ-1Й канал, а из него в зазоры 14 вставки 5.
Частицы загрязнений, плотность которых отличается от плотности О1шщаемой Ж {дкости, попадая в зазоры, псд действием деитроае а- ой силы оседают на стенку зззсров. У.меньшешге ширины зазоров 14 позволяет увеличить эффективность очистки.
Для достижения равномерной очистки в каждом зазоре необходимо стенки вставки вьшоянить параллельными. При малых зазорах и минимальной толщине ленты это обеспечивается установкой калиброванных прокладок.
Соотношение, связывающее тонкость очистки с шириной зазора, имеет вид
d
ы адн где: d - диаметр осаждаемой частицы;
со- угловая скорость вращения центрифу|ги;
V - средняя скорость течения жидкости в рассматриваемом зазоре вставки;
М - динамический коэффициент вязкости;
h - ширина зазора;
д - разность массовых плотностей частиц загрязнений и жидкости;
Н - длина зазора;
г - радиус расположения зазора относительно оси вращения.
Описанньш центробежньш очиститель при 7500 об/rvfflH обеспечивает очистку тошшв с примесями до 1,5 мкм при производительности 50 л/мин и очистку масел (гидросмесей) вязкостью до 20 сантипауз с частицами до 3 мкм при производительности 35 л/мин.
10
Формула изобретения
Центробежньш очиститель жидкостей по авт. св. № 332863, отличающийся тем, что, с цепью повышения эффективности очистки, в каждом зазоре между витками спирали установлены прокладки, расположенные радиально и параллельно оси ротора.
Авторы
Даты
1976-08-25—Публикация
1974-01-09—Подача