Центробежный очиститель жидкостей Советский патент 1976 года по МПК B04B7/08 

Описание патента на изобретение SU502538A1

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТЕЙ

Похожие патенты SU502538A1

название год авторы номер документа
Центробежный очиститель жидкости 1977
  • Бербер Виктор Алексеевич
SU937025A1
Центробежный очиститель жидкости 1976
  • Бербер В.А.
  • Мозяков В.И.
  • Ходосов Н.А.
SU640477A1
Центробежный очиститель жидкости 1977
  • Бербер Виктор Алексеевич
  • Ходосов Николай Александрович
  • Косыгин Станислав Александрович
  • Мозяков Владимир Иванович
  • Лапщев Игорь Михайлович
SU860868A1
Центробежный очиститель жидкостей 1976
  • Лапшев И.М.
  • Ходосов Н.А.
  • Бербер В.А.
SU930805A1
Устройство для очистки потока газа 1979
  • Григорьев Виктор Павлович
  • Петин Юрий Маркович
  • Яворский Анатолий Петрович
SU841652A1
ВСЕСОЮЗНАЯ IШСУТИ''^-";'' v"""^ У,,р; t.rll4SS^ i »..->&-:^ • -- :;.--'\?Ы?ЛШ~4TifA L 1972
  • В. И. Соколов, А. А. Русакова, К. А. Грачев, В. А. Бербер, Е. С. Первушин В. И. Моз Ков
SU332863A1
Центробежный очиститель жидкости 1985
  • Бербер Виктор Алексеевич
  • Краснов Юрий Иосифович
  • Мозяков Владимир Иванович
  • Коробов Геннадий Григорьевич
  • Ходосов Николай Александрович
  • Хорошев Сергей Викторович
SU1346255A1
Ротационный сепаратор 1983
  • Петин Юрий Маркович
  • Дорохов Александр Романович
  • Григорьев Виктор Павлович
  • Азбель Анна Яковлевна
SU1125021A1
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТ ОСАДКА ЗАГРЯЗНЕНИЙ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ОЧИСТИТЕЛЯ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Ходосов Николай Александрович
  • Бочков Николай Петрович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Костин Александр Степанович
RU2479354C2
Центробежный очиститель жидкости 1982
  • Руднев Вячеслав Константинович
  • Дрибин Анатолий Александрович
  • Костин Владимир Васильевич
  • Зайдман Михаил Иосифович
  • Клименко Александр Иванович
SU1074603A1

Иллюстрации к изобретению SU 502 538 A1

Реферат патента 1976 года Центробежный очиститель жидкостей

Формула изобретения SU 502 538 A1

Изобретение относится к устройствам для разделения жидкостей в поле действия центробежных етл.

По основному авт. св. № 332863 известен центробежный очиститель жидкостей с цилиндрическим ротором, вьшолненным со вставкой в виде спирали, обеспечивающей аксиальное направление движения жидкости. При этом вставка выполнена из намотанной на втулку тонкой ленты с малыми зазорами, скрепленной по торцам радиальными ребрами.

С целью повышения эффективности очистки в предлагаемом очистителе в каждом зазоре между витками спирали установлены прокладки радиально и параллельно оси ротора.

На чертеже изображен предлагаемьш очиститель жидкостей, продольньш разрез.

Очиститель содер 1чт установленньш на неподвижной полой оси 1 на подшипниках 2 и 3 скольжения ротор 4 со вставкой 5 в виде спирали, крыльчатками 6 и 7 соответственно верхней и нижн;ей. В нижней части ротора установлен шкив 8.

На оси 1 установлен налорньш диск 9, служащий для перекачки жидкости и одновременно являющийся верхним зтаорным подшипником ротора 4.

Роюр закрьшс 0лся ко)1лй1с:ом jQ. фиксируемь:м пру;кикным кольцом 13. Д}1Я предогврашения утечки очищаемой жида-осш служит торцовое уплотнение 12.

5Вставка 5 вьшолнена из Бамотаяной на втулку 1 3 юккой ленты с мальн ли зазоралги 14.

В каждом зазора ме/кау витками спирали установленк прокладки J 5 ра,;1, и аараллельно оси ротора.

0Подвод ЖИДКОСТ1-Г в ошсгитель осуществляется

через шгудер 16, отверстия 17 в оси I и канал А, а отвод очишекной .ч-ядкости - через канал Б, центральную трубку 18 и аттуцер 19.

Работа ошстителя осуществляется следующим 5 образом.

Ротор 4 приводится во вращеюш от привода через шкив 8.

Очищаемая жидкость подается з очиститель по

16. Направлегже потока показано стрелками. Через отверстия 17 в оси 1 жидкость попадает в

ПОДВОДЯШЗ-1Й канал, а из него в зазоры 14 вставки 5.

Частицы загрязнений, плотность которых отличается от плотности О1шщаемой Ж {дкости, попадая в зазоры, псд действием деитроае а- ой силы оседают на стенку зззсров. У.меньшешге ширины зазоров 14 позволяет увеличить эффективность очистки.

Для достижения равномерной очистки в каждом зазоре необходимо стенки вставки вьшоянить параллельными. При малых зазорах и минимальной толщине ленты это обеспечивается установкой калиброванных прокладок.

Соотношение, связывающее тонкость очистки с шириной зазора, имеет вид

d

ы адн где: d - диаметр осаждаемой частицы;

со- угловая скорость вращения центрифу|ги;

V - средняя скорость течения жидкости в рассматриваемом зазоре вставки;

М - динамический коэффициент вязкости;

h - ширина зазора;

д - разность массовых плотностей частиц загрязнений и жидкости;

Н - длина зазора;

г - радиус расположения зазора относительно оси вращения.

Описанньш центробежньш очиститель при 7500 об/rvfflH обеспечивает очистку тошшв с примесями до 1,5 мкм при производительности 50 л/мин и очистку масел (гидросмесей) вязкостью до 20 сантипауз с частицами до 3 мкм при производительности 35 л/мин.

10

Формула изобретения

Центробежньш очиститель жидкостей по авт. св. № 332863, отличающийся тем, что, с цепью повышения эффективности очистки, в каждом зазоре между витками спирали установлены прокладки, расположенные радиально и параллельно оси ротора.

SU 502 538 A1

Авторы

Бербер В.А.

Мозяков В.И.

Первушин Е.С.

Ходосов Н.А.

Даты

1976-08-25Публикация

1974-01-09Подача