Центробежный очиститель жидкости Советский патент 1981 года по МПК B04B1/06 B04B7/08 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к осветлению тонкодисперсньгх неоднородньк систем, а именно к центробежным очистителям жидкости, и может быть применено для тонкой очистки TOiiriHB и масел от механических загрязнений. Известен центробежный очиститель, содержащий цилиндрический ротор, вста ку, установленную в роторе, выполненную в виде спирали для аксиального направления движения жидкости и образованную намотанной на втулку лентой и установленными одна над другой между витками ленты прокладками, разде- ляющими витки вставки на ряд щелей, образующих для очистки жидкости. Кроме того, в очистителе имеются полай ось с отверстиями для подвода очищаемой жидкости, напорный диск для отвода очищаемой жидкости, размещенны в верхней част ротора, и верхняя и нижняя крыльчатки р1. Однако известный центробежный очис титель жидкостей, обеспечивая высокую эффективность очистки жадкостей от механических загрязнений, обладает некоторь мн недостатками. В очищаемой ла-щкостя могут находиться частицы загрязнений с низким коэффициентом трения о поверхности ленты вставки и плотностью, близкой к плотности очищаемой жидкости, валнчие которых Б жидкости при особо высоких требованиях к чистоте недопустимо . В этом случае в процессе очистки уже осевшие во вставке частицы (вследствие малых сил трения относительно поверхности ленты вставки) могут переместиться (унестись) потоком очищаемой жидкости к выходному концу вставки и далее в магистраль с очищенной. жидкостью. Такое явление может яметь местр особенно в случае очистки высоковязких жидкостей. Целью изобретения является повышение эффективности очистки жидкости от частиц е низким коэффициентом тре3. 6 ния с поверкности осаждения и с плотность®, 6.11ИЗКОЙ к гшотности очищаемой жидкости. Для Этого в цред,пзгаемом центробежном ощ стителе жидкости, содержащен ротор и размещенную внутри него тонкослойную вставку, образующая вставку лента в каждом канале имеет зиги, расположенные по ее высоте в несколько рядов, дри этом зиги направ яещ к вертикальной оси эставки. Высота зигов составляет 0,1-0,6 расстояния между витками вставки, а шаг меж ду зигами равен 0,2-0,04 высоты встав ки, Плоскость зкга, обращенная к входно№/ концу вставки, выполнена под к поверхкзсти ленты. Один из рядов зигов размещен по кразо ленты на выходном конце вставки, На.фиг. схематичио изображен пре лагаемый ценгробежнь Й очиститель, про дольгшй разрез; на фиг. 2 - часть вставки, поперечное сечение; на фкг. 3 - развертхса ленты, образ тощей вставку; на фиг, 4 - лента, поперечное сечение; иа фиг. 5 - часть вставк иоперечиое ce4eHffe (мас-штаб увеличен) Пре,цлагаемый центробежный очиститаль является одновременно насосом для перекачки очищаемой жидкости и состоит из следующих основных частей На кеподвижной полой оси 1 устаноален н:а подшипниках скольжения 2 и 3 ротор 4. В верхней части оси еыяолнены отверстия, 5 для подвода очипАа емой жидкости, Ротор представляет собой неразъем ный узел, состоянгий из тонкослойной цшш здркческой вставки 6 и запрессо0aHKfeix в 1-гей верхней 7 и н гжней 8 крыльчаток . Б нижсней части ротор 4.и ет Ш5шв 9. . . -.На осн . 1 ycTaHo.BjjeH напорный диск 10, который служит для перекач™ Ек жидкости (ее отвода) и в .то же вр мя является верхним, уаоршл поддипнн ком ротора. Ротор закрь т колпаком И который фиксируется пружинньм кольцом 12. Дпй предоувращё шя утечки очищаемой жидкости имеется торцовое уплотне5-ше 13, Вставка 6 образована путем намотки ленты 14 на втулку 15 с постояшшм,шагом, который-обеспечн вается. установкой аксиалънык прокладок 16. Толщина прокладки опредегшйт высоту щели мелоду шшн. Для нодво а жидкости во вставку и отвода из нее служат каналы 17 и 18, подвод жидкости в центрифугу осуществляется через туцер 9. Очищенная жидкость отводится через центральную трубку и штуцер 20. На ленте 14, образующей вставку 6, ыполнены выступающие в сторону оси вставки 6 и нерпендикулярно к про- ладкам 16 зиги 21. Оптимальная высота а зигов 21 составляет 0,1-0,6 расстояния h между витками ленты 14 вставки в между зигами 21 равен 0,2-0,04 высоты Н вставки 6; стенка 22 зига 21, обращенная к входному концу вставки 6, выполнена под углом сС , paBHbJDsi 45-90, к новерхности ленты 14. При работе очистителя ротор 4 нриводится во вращение через шкив 9 от привода. Очищаемая жидкость нодается вочиститель через штуцер 19. Через отверстия 5 в оси 1 жидкость понадает b подводящий канал )7 и из него в щели вставки 6. Осевшие под действием центробежных сил на поверхность ленты 14 частицы загрязнений с низким коэффициентом трения о поверхность осаждения (ленты вставки) и с плотностью, близкой к плотности очищаемой жидкости, уносятся потоком очищаемой жидкости по поверхности ленты 14 в сторону выходного конца вставки 6, Однако при достижении стенок 22 зигов 21 унос частиц прекралшется, так как перемещению частиц по стенкам 22 зигов 21 препятствует центробежная сила, направленная в противоположную перемещению-по сте-нкам 22 сторону. Указанные частицы накапливаются у стенок 22 зигов 21. От количества и высоты зигов 21 зависит грязеемкость очистителя. При пусках и остановках вращения очистителя вследствие практически отсутствия центробе;кного поля (прокачке жидкости через очистЕ тель) ка выходной конец вставки 6 попадают частшда загрязнений, которые затем в начале процесса очистки смьшаются потоком в отводящий канал 18 и далее в магистраль с очищенной жидкостью. Так как последний эиг 21 выполнен вдоль края ленты 14 на выходном конце вставки 6, то полоса леиты 14 к за последним зйз;ом 21 быстро прозмывается в начале процесса очисткиj что ускоряет введение очистителя в рабочий режим очистки. Описываемый очиститель обеспечивает очистку топлив с тонкостью до 1,5 мкм при производительности 60 л/мин и очистку масел с тонкостью до 3 мкм при производительности 40 л/мин от всех частиц, включая частицы с плотностью, близкой к плотности очищаемой жидкости, типа резины. Формула изобретения 1. Центробежный очиститель жидкости, содержащий ротор, размещенную внутри него тонкослойную цилиндрическую вставку, образованную лентой и прокладками иимеющую каналы для очистки жидкости, полую ось с отверстиями для подвода очищаемой жидкости, напорный диск д.пя отвода очищенно жидкости, размещенный в верхней части ротора, и верхнюю и нижнюю крьшьчатотличающийся тем. что, с целью повьпиения эффективности очистки жидкости от частиц с плотное19тью, близкой к плотности очищаемой жидкости, лента, образующая вставку, в каждом канале имеет зиги,расположенные по ее высоте в несколько рядов, причем зиги направлены к вертикальной оси вставки. 2.Очиститель по п. I, о т эт и ч аю щ и и с я тем, что высота зигов составляет 0,1-0,6 расстояния между витками вставки, а шаг между зигами равен 0,2-0,04 высоты вставки. 3.Очиститель по п. , отлича ю щ и и с я тем, что плоскость зига, обращенная к входному концу вставки, выполнена под углом 45-90 к поверхности ленты. 4.Очиститель по п. , о т л и ч аю щ и и с я тем, что один из рядов, зиги размещен по краю ленты на выходном конце вставки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 502538, кл. В 04, В 7/08, 974.