1
Изобретение относится к устройствам для текстурирования синтетических нитей способом «аэродинамической напрессовки волокна в камеру и может быть использовано как для текстурирования синтетических нитей текстильного ассортимента, так и для придания извитости непрерывному штапельному жгуту и пленочным нитям.
Известен эжектор к устройству для- текстурирования синтетических нитей, имеющий корпус с конфузором и крышку с заправочным центральным каналом.
Однако при увеличении рабочих скоростей до 600 м/мин и выше при помош.и таких эжекторов качественного текстурирования не получают, так как нить теряет компактность и не приобретает достаточной извитости.
Для повышения компактности нити в предложенном эжекторе крышка снабжена коническим насадком с винтовыми канавками на его наружной поверхности, перекрываюш.им конфузор корпуса и имеюш,им канал для прохождения нити, а угол между стенками конфузора корпуса находится в пределах от 3 до 30°.
На чертеже изображен общий вид предлагаемого эжектора, разрез.
Эжектор содержит корпус 1, крышку 2. В корпусе 1 есть кольцевой распределительный канал 3 для подвода теплоносителя, переходящий в конфузор 4. Конфузор 4 перекрывается коническим насадком 5 крышки 2, на поверхности которого нарезаны по винтовой линии канавки 6, например прямоугольного профиля. Угол между стенками конфузора корпуса,
который соответствует углу при условной вершине насадка 5, находится в пределах от 3 до 30°. Крышка 2 имеет заправочный центральный канал 7. Теплоноситель, поступающий по канавкам
6, придает обрабатываемой нити компактность и дополнительную извитость за счет крутки, фиксируемой в дальнейшем в «напрессовочной камере, что важно при увеличении скоростей текстурирования до
1000 м/мин и выше.
Формула изобретения
1. Эжектор к устройству для текстурирования синтетических нитей, имеющий корпус с конфузором и крышку с заправочным центральным каналом, отличающийся тем, что, с целью повышения компактности нитей, крышка снабжена коническим насадком с
винтовыми канавками на его наружной поверхности, перекрывающим конфузор корпуса и имеющим канал для прохождения нити.
2. Эжектор по п. 1, отличающийся тем, что угол между стенками конфузора корпуса находится в пределах от 3 до 30°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НИТИ | 1990 |
|
RU2041981C1 |
Устройство для текстурирования нитей | 1989 |
|
SU1673659A1 |
СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2334186C1 |
Пневмотекстурирующее устройство для термопластической обработки синтетических нитей методом прессования | 1990 |
|
SU1747552A1 |
Устройство для текстурирования синтетических нитей | 1982 |
|
SU1094871A1 |
Устройство для охлаждения синтетических нитей | 1987 |
|
SU1456484A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2017 |
|
RU2656569C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2015 |
|
RU2615245C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2327088C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ НИТЕЙ | 2015 |
|
RU2615944C2 |
Авторы
Даты
1976-02-15—Публикация
1975-03-13—Подача