i
I Изобретение относится к области переработки зерна на крупу и муку, а именно 1УСтройстБам для комплексной обработки :эерна, например ; кукурузы,. включающей шелушение и отделение зародыша. : Известна машина для шелушения зерна и отделения зародыша, например Kyicypy;зы, состояшая из горизонтально установ ленного Статора, на внутренней стороне которого по окружности закреплены рабочие органы, представляюш.ие собой трубки ротора, расположенного внутри статора, загрузочного и разгрузочного устройств, механизма для изменения зазора между статором и ротором.
с целью повышения выхода и качества зародыша, а также сокращения потерь знлосперма, в предлагаемой машине на валу ротора установлена перцеидукулярно к оси врашения перегородка, делящая его на две секции, одьа из которых является зоной шелушения, а вторая - зоно) отделения зародыша, при этом в зоне шелушения ротор выполнен в виде росположевных под углом к образуюш.ек шклшл.ро раднально
2
закругленных, лоластер. а в зоне отделения 3apo/ij.i.iia - в Dj.ae с fOJibhbi3 трубок.
Каждая сеюи имеот самостоптельный о выводяший пагребок с осадочной камерой. Кроме того, стенка статора имиет шар- нирно закрепленный аоДЕ.и ччныт участок и деку, жестко укрепленную с внешней сто;роны участка, а мехлвизм и.зменемпя аазо- ра мексду статором к ротором представля- ет собой BsiHT с поаиоскуй.
; На фиг. 1 изоб{:Гажена предлагаемая ма- ;шина, поперечный разрез; на фиг. 2 дан разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на флг. 4 показана сек- НИН дробления (узе.ч ре1 улирования интенсивности дроб.чения в машине).
Машина состоит из статора 1, ротора 2, загрузочного устройства 3, разгрузочHOIX) устройства 4, механизма для изменения зазорЧ между статором 1 и ротором 2.
На валу ротора 2 устаноелена перегородка 5, де.чяшая patSoHee: пространство на секлии в и 7 coortu,-iciiUMiHo шелушония и отделен)я зародшаа.
В зоне 6 шелушения ротор выполнен в виде расположенных под углом к образующей цилиндра радиально закругленных поцастей 8.
В зоне 7 отделения зародыша рабочий
орган ротора выполнен в виде стальных трубок 9.
Каждая секция имеет самостоятельный выводяСХий патрубок 10 (11) с .осадочной камерой 12 (13).
Стенка статора 1 имеет шарнирно укрепленный на оси 14 подвижный участок 15, деку 16, жестко укрепленную с внешней стороны участка, и сетку 17.
Для освобождения от зерна рабочего пространства машины при завалке участок 18.стенки статора 1 выполнен с возможностью перемещения относительно оси 14. На внутренней поверхности статора закреплен рабочий орган, представляющий собой трубки 19, проходящие по всей его длинеи укрепленнь1е концами на торцовых дисках 20.
Механизм изменения зазора между статором 1 и ротором 2 выполнен для каждой зоньг машины отдельно и содержит винт 2 подвеску 22, укрепленную на подвижном участке 15 статора 1, опорную скобу 23 4шксирующую рукоятку 24 и штурвал 23.
Механизм для опускания участка 18 статора 1 для освобождения рабочего пространства при завале каждой зоны машины содержит установленный на станине 26 винт 27 с опорным роликом 28, Для сбора высыпающего из машины зерна установлен бункер 29.
Привод машины осуществляется от эле тродвигателя ЗО посредством клиноременной передачи.
Валы осадочных камер 12 и 13 приводятся от электродвигателей 31 и 32 через редуктор 33 и 34 и клиноременную передачу.
Сетка 17 по длине выполнена из двух частей, соответствующих зонам шелушения и отделения зародыша. В зоне шелушения сетка 17 имеет отверстия 1,7 х 20 мм и служит для удаления из машины оболочек и чехлика.
В зоне отделения зародыша сетка 17 имет отверстия 4 X 2О мм и служит для удаления из машины отделяемых при дроблении зерна зародышей и образующихся крупок. Эффективность шелушения и отделения зародыша регулируется с помощью винтов 35 изменением наклона клапанов 36 к продольной оси машины, при этом изменяется спиралеобразная траектория движения зерна в машнне, а следовательно, и длительность зародышеотделения.
Ротор 2 установлен по отношению к геометрической оси статора эксцентрично на величину 5 мм. Вследствие этого между ротором и статором в поперечном сечении образуется сужающийся рабочий зазор 37, переходящий с величины 20-25 мм на приеме до 4-3 мм на выходе зерна. Машина работает следующим образом. Зерно поступает по загрузочному устройству 3 в шелушильную секцию мащины, подхватывается вращающимися лопастями 8 и проходит по постепенно сужающемуся зазору между лопастями 8 и статором 1. На этом пути зерно под воздействием лопастей 8 и гофрированной поверхности статора 1, образованной трубками 19, подвергается частичному шелушению. Снимаемые частицы оболочек и чехликн проходят по сетке 17 и удаляются через ее
отверстия в осадочную камеру 12, н аклоном клапанов 36 к продольной оси машины регулируется продолжительность обработки зерна в этой секции.
Вследствие продольного наклона лопас5 тей 8 зерно из шелушильной секции 6 принудительно перемещается вдоль статора и нагнетается в рабочий зазор дробильной секции между трубчатыми ротором 2 и статором 1. Проходя между ними по су-
0 жающемуся зазору, зерно дробится. Получаемая при этом крупа и отделяемые зародыши, скользя по сетке 17, удаляются через ее отверстия в осадочную камеру 13. Нераздробленные зерна и грубодроблен5 ные его части удаляются из машины при пневматическом внутрицеховом транспорте через разгрузочное устройство 4.
Комплексная обработка зерна в предлагаемой машине позволяет увеличить выход
0 зародыша с 7 до 10% к весу перерабатываемого зерна. Содержание жира отбираемого зародыша возрастает с 18 до 26%.
Формула изобретения
45
1. Машина для шелушения зерна и отделения зародыша, например кукурузы|. состоящая из горизонтально установленного статора, на внутренней стороне которого по окружности закреплены рабочие орга- ны, представляющие собой трубки, ротора, расположенного внутри , загрузочного и разгрузочного устройств, механизгма для изменения зазора между статором
и ротором, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода и качества зародыша, а также сокращения потерь эндосперма, на валу ротора установлена перпендикулярно оси вращения перегородка, делящая его на две секции, одна из б которых является зоной шелушения, а - зоной отделения зародыша, при этом :В зоне шелушения ротор выполнен в виде расположенных под углом к образующей |цилиндра радиально закругленных лопастей, 1а в зоне отделения зародыша - в виде стальныж трубок. . 2, Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а с я тем, что каждая секция имеет 589 6 :мостоятельный выводящий патрубок с оса- дочной камерой. 3. Машина по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что стенка статора имеет щар5 |нирно-закрепленный подвижный участок и :деку, жестко укрепленную с внешней сто;роны участка, а механизм изменения зазо1ра между статором и ротором представляет собой винт с подвеской. S П
t/2.3
Фиг А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ ЗЕРНА И КРУПОЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1991 |
|
RU2027512C1 |
ШЕЛУШИЛЬНАЯ МАШИНА | 1998 |
|
RU2133150C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНОВОЙ МАССЫ, КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ЕE ПРОИЗВОДСТВА И ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗЕРНА | 2000 |
|
RU2177831C1 |
МАШИНА ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА | 2012 |
|
RU2511754C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА | 1995 |
|
RU2090261C1 |
Устройство для шелушения зерна | 1991 |
|
SU1789264A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА | 2006 |
|
RU2324539C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЗАРОДЫША ОТ ЗЕРНА КУКУРУЗЫ | 1971 |
|
SU319342A1 |
Шелушильная машина для зерен | 1979 |
|
SU825142A1 |
Устройство для шелушения зерна | 2018 |
|
RU2701802C2 |
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1974-01-21—Подача