Изобретение относится к эпектрохим ческим методам обработки токопроводяших материалов. Известны электроды-инструменты, у которых рабочая поверхность выполнена в виде отдельных электрически изолированны друг от друга секций, каждая из которых имеет отдельный электрический контакт. , Известный электрод цмеет изоляционны прокладки, которые в виде микрорисок ко Пируются на обрабатываемой поверхности; {микрориски сглаживают дополнительными пакетами элетстродов-инструментов. Кроме того, наличие диэлектрической : прокладки, которая электрически йзОлйру-, :ет прилегающие секции катода-инструмев i та друг .от друга и является частью рабочей поверхности, приводит к резкому возрастанию градиента электрического потенциала у кромок секций и износу инструмента. I В предлагаемом электроде- инс грумёнтё 1с целью повышения точности обработки I диэлектрическая прокладка, разделяющая ; секции I «шектродо-инструментА S вьшолненв . I с резистивным элементом в виде тонкой {пленки проводника. I Омическое сопротивление резистивного элемента выбрано{гораэдо большим омиче JKoro сопротивления участй ов межэлектрод {ного зазора, разделяющих прилегакшие свЕцяя 1Н i обрабатьтаемую поверхность. Это умвнь :щает электричес кую связь между секци$1 I ми электрода-инструмента. I На фиг, 1 схематически показана конст1РУКПИЯ электрода-инструмента,- на фиг. 2 совмещенная диаграмма распределения элек- . трического потенциала на рабочей поверзсноо ,ти инструмента по длине межэлектродногр . : Форма рабочей поверхностн электродаинструмента соответствует(геометрической форме обрабатываёмой поверхности детали, а их взаимное положение предусматривает ; оптимальный Межэлектродный зазор для прокачки электролита.. Сопряженные секции 1,2 инструмента, разделенные диэлектрической прокладкой 3, электрически связаны между собой через резистивный элемент 4, выполненный в виде тонкой пленки провроника, нанесенной на .диэлектрическую прсясладку 3. При подключении;секций 1,2 катода к источникам питания с разными по величине.электрическими потенциалами и j Ч2 ив соответствующих участках обрабатыв мой поверхности за определенное время будет снят различный по величине припуск. В этом случае рабочая поверхность 5, о&разованная резистивным элементом, будет находиться под различным по величине электрическим потенциалом и на соответств ющем участке обрабатываемой поверхности будет снят различный по величине припуск и до Z при что и определит форму обработанной поверхности детали 5, показанной на чертеже пунктирной линией.Формула изобретения 1.Электрод-инструмент для электрохимической размерной обработки, состоящий из отдельных секций, разделенных прокладкой из диэлектрика, каждая из которых Имеет отдельный электрический KOIV такт, отличаюши.. йся .тем, 4TOjjq. целью увеличения точности обработки, диэлектрическая прокладка, разделяющая секции электрода-инструмента,выполнена с резистивным элементом в виде тонкой пленки проводника, 2.Электрод-инструмент по п. 1, о т личающийся тем, что, с целью уменьшения электрической связи между секциями электрода-инструмента, омическое сопротивление резистивного элемента вы&рано значительно бопьщим омического cottротивления участков межэлекгродного зазора, разделяющих прилегающие секции и об.рабатываемую поверхность. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрод-инструмент | 1980 |
|
SU884927A1 |
Двухэлектродная ТЕМ полосковая линия с изменяемыми размерами и перестраиваемыми нагрузкой и согласующим устройством | 2019 |
|
RU2722409C1 |
Секционный электрод-инструмент | 1986 |
|
SU1340947A1 |
СИСТЕМА С ВЫСОКИМ ИМПЕДАНСОМ ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПОЛЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2006 |
|
RU2408006C2 |
СПОСОБ МНОГОМЕСТНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК В СОСТАВЕ РОБОТИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2590743C1 |
ВАКУУМНЫЙ ИСКРОВОЙ РАЗРЯДНИК | 2017 |
|
RU2654494C1 |
ЭЛЕКТРОХРОМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2019 |
|
RU2810917C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ | 1972 |
|
SU344952A1 |
КАТОДНО-СЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ С АВТОЭМИССИОННЫМ КАТОДОМ И УПРАВЛЯЮЩЕЙ СЕТКОЙ, РАЗДЕЛЁННОЙ НА ЭЛЕМЕНТЫ | 2018 |
|
RU2697193C1 |
Тактильный чувствительный элемент | 1989 |
|
SU1808121A3 |
Электролит
9(2
fPt/d.f
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1974-04-26—Подача