которые свободно поворачиваются относителыро оси параллельно плоексх:ти амплитудной характеристики.
Кулисы имеют прорези такой ширины, чтобы по всей длине кулис могли свободно перемешаться невынадаюшие цапфы 10 и 1J Цапфа 10 устаиОвпена в прорези кулисы (верхней каретки) 8 и одновременно в прорези горизонтальной Линейки 2, а цапфа 11
- в прорези кулисы (нижней каретки) 9 и в прорези наклонной (установленной под углом 45°) планки 12, укрепленной на непо/шижном основании 5.
Регуляторы, осуществляющие иэмэненив парметров авторегулятора, содержат реэистивный слой и контактную пружину со теткой. Реэистивы 13 регуляторов усиления в линейном режиме и порога ограничения 14 размещены на неподвижном ос- новйнии 5 под линейками1 и 2 соответст - ина, а их KOF; гоктные пружины и щетки 15 - на этих линейках.
Резистивы 16 регуляторов iioporoB ежа- тия и шумоподавл(ния 17 укреплены на наклонной линейке 1, а шетки 15 - на каретках 6 и 7. На верхней каретке 6 имеется резистив 18, включенный в цепь регулирования степени сжатия, а на нижней кареткэ 7 - резистив 19, служащий для регулирования степени шумоподавления. Соответствующие им контактные пружины и шетки 15 укреплены на поворотных кулисах 8 к 9. Подключение резистивов и контактных пружин к смонтированным на неподвижном ocFiOBaHHH контактам осуществляется при помощи гибких проводников.
Ручка 2 О укреплена на цапфе 11, ручка 21 - ня оси кулисы (нижней каретки) 9 ручка 22 - на оси кулисы (верхней каретки) 8, ручка 23 - па цапфе 1О и ручка 24 - на горизонтальной линейке 2. ручками 20-24 натянута резинка либо спиральная пружина 25, цвет которой должен контрастировать с цветом остальных деталей механизма и основания. Резинка . (пружина) 25 создает изображение амплитудной характеристики авторегулятора, на которой могут быть легко выделены участки ограничения, сжатия, линейного усиления и щy 0пoдaвлeния.
На лицевой панели имеется шкала, где нанесены оси входных и выходных уровней и произведена градуировка уровней. Рези- СТИВЫ выполнены так, чтобы ход щеток и величина вносимого затухания были согласованы со шкалой уровней на осях координат.
Устройство работает следующим обра- оом. При необходимости изменить величину
порога ограничения с помощью ручки 24 перемещают линейку 2 вверх или вниз. При (ЭТОМ система роликов 3 и ниток 4 обеспечивает параллельность линейкн 2 относительно горизонтальной оси. Контактная щетка 15 скользит по резистиву 14, что изменяет затухание в цепи авторегулятора, определяющей величину порога ограничения.
В случав, когда регулирование порога ограничения осуществляется при постоянной величине степени сжатия, одновременно с ручкой 24 передвигают ручку 23 вдоль кулисы 8. При этом цапфа 10 перемещается в прорезях линейки 2 и кулисы 8; величина участка ограничения уменьшается, а участка сжатия увеличивается либо, наоборот, увеличивается величина участка ограничения и уменьшается величина участка сжатия.
Если же необходимо сохранить длину частка ограничения постоянной, перемеают вверх или вниз одновременно ручи 24 и 23. При таком способе регулироания цапфа 1О перемещается только отноительно прорези кулисы 8, а сама кулиса 8 оворачивается относительно оси ручки 22 (в этом случае одновременно регулируется и величина степени сжатия).
Если требуется изменить величину степени сжатия, оставив неизменным порог ограничения, поворачивают посредством ручки 23 кулису В. При этом цапфа 10 перемещается в прорезях кулисы 8 и линейки 2, а щетка 15 скользит по резистиву 18, изменяя величину сопротивления в цепи регулирования степени сжатия. Автоматически меняется и соотношение между длинами частков сжатия и ограничения на амплитудной характеристике, создаваемой резинкой 25.
Если необходимо изменить порог сжатия, оставив прежними величины порога ограничения и степени сжатия, передвигают ручку 22 в направлении отрезка участка линейного усиления. В этом случае каретка 6 передвигается вдоль линейки 1 и изменяется величина сопротивления между щеткой 15 и концом резистива 16. Одновременно в прорезях перемещается и цапфа 10, обеспечивая параллельное смешение кулисы 8 и, соответственно, участка сжатия амплитудной характеристики авторегулятора.
При необходимости изменять величиЕгу коэффициента усиления в линей1 ом режиме перемещают при помощи ручек 22 либо 21 линейку 1 в направлении, перпендикулярном отрезку линейного усиления амплитудной характеристики. В этом случае щетка 15 скользит по резистиву 13, регулируя величину соответствующего сопротивления в схеме авторегулятора. Если при таком сме щении надо сохранить длину участка линейного усиления, то положение кареток 6 и 7 на линейке 1 не изменяют (однако, автоматически изменяется величина степени сжатия и шумоподавления). Если же необходимо сохранить выбранные ранее режимы сжатия и шумоподавления, перемещают 22 и 21 в направлениях отрезков участ ков сжатия и шумоподавления, изменяя длину учас-пса линейного усиления. При необходимости изменить порог шумоподавления ручка 21 передвигается в направлении участка линейного усиления так, чтобы каретка 7 сместилась вдоль линейки 1, а щетка 15, располох:енная на нижней каретке, - вдоль резистива 17. При регулировании степени щумоподавления ручка 20 передвигается вдоль планки 12, цапфа 11 перемещается в прорези планки 12, а кулиса 9 поворачивается относительно оси ручки 21. В этом случае контактная пружина со щеткой 15, укрепленная на кулисе 9, скользит по резистиву 19, изменяя величину сопротивле {ия в цепи регулировки степени щумоподавления. Также как и в случае регулирования длины участ ка сжатия имеется возможность выбора произвольной длины (в пределах длины кулисы 9) и направления участка шумоподавления. Таким образом, при необходимости изменить вид амплитудной характеристики авторегулятора перемешают любую из ручек 2О-24 по требуемой траектории. При этом приводится в движение весь механизм и регуляторы одновременно изменяют свое затухание на необходимую величину. Так, например, если перемешать параллельно вертикальной оси ручку 22, установленную на верхней каретке, перемешается влево и вверх линейка 1, по ней скользит вправо и вверх каретка 6, и изменяется угол на- (КЛОна кулисы 8. Вследствие этого изменя- |ется положение шеток 15 на резистинах 13, 16, 18 и, соответственно, величины линей ного усиления, порога и степени сжатия. В некоторых случаях может окозатгся ;удобным выполнить устройство на основе использования бесконтактных, например, светоуправляемых регуляторов. При .этом вместо контактных пружин и щеток 15 устанавливаются светоизлучаюшие элемен ты (миниатюрные лампы накаливания, светоизлуоаюшие диоды и так далее), а вместо реэистивных слоев 13 и 14-1Э наносят|ся светочувствительные резистивпые слои (фо торезистивы). :Формула изобретения Устройство для регулирования амплитудной характеристики регулятора уровня преимущественно в блокох звукозаписи, cD1держащес основание, лицевую панель, вьь|ПОлненные в виде потенцио -етров регуля|торы усиления в линейном режиме, поро ira ограничения, степени и порога сжатия, степени и порога-; шумоподавления-н мох, низмы перемещения движков noT 5EiUHo ftтпов, отличаюшееся тем, что, с исдып повышения точности и скорости регултпОЕки, механизм перемещения регуляторп порога ограничения РЫПОЛИРН в виде горизол Тальнай линейки с возмож 1остыо оо парал- лельно-поступательного перемещения, и мо;ханизмы перемещения регулятора ycHJiPiitfH :в линейном режиме, регулятора порога f;x a-тия и порога шумоподавления также выполнены в виде наклонной код углом к гор тзонтальной ntiHertKG линейки с вoз fOжl oстью ее параллельно-поступательного перемещения с закрепленными на iieii каретк« ти с кулисами, одна из KOTOpi.ix подвижно со-.единена с горизонтальной линейкой, а пругая с расположенной под углом к горизоя™ тальной линейке к закрепленной на ocirjBnнии планкой, причем регулятор c:TeiieHii сжа ,тия и регулятор степени шумопопавлеит1й размещены на упомянутых каретках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для упражнения в стрельбе по морским целям | 1930 |
|
SU25074A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗКИ ДЕЛЕНИЙ НА ШКАЛАХ ВЕСОВ | 1926 |
|
SU5638A1 |
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧЕК ГРАНИЧНЫХ ЛИНИЙСЕЧЕНИЙ, | 1971 |
|
SU311785A1 |
ТОРМОЗНОЙ БЛОК ДИСКОВОГО ТОРМОЗА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2014 |
|
RU2556824C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОСТАНОВОЧНОЙ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГОФРОКАРТОНА | 2004 |
|
RU2257282C1 |
Устройство для автоматического настила ткани на закройный стол | 1931 |
|
SU40943A1 |
Автоматический поправочник при стрельбе по карте (планам местности) | 1926 |
|
SU7699A1 |
Лобзиковый станок для столярных ажурных работ по дереву | 1949 |
|
SU90376A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ВЫЧЕРЧИВАНИЯ ТЯГОВЫХ КРИВЫХ | 1916 |
|
SU3500A1 |
Счетная машина | 1934 |
|
SU49498A1 |
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1974-01-02—Подача