Лобзиковый станок для столярных ажурных работ по дереву Советский патент 1950 года по МПК B27B19/12 B27B19/02 

Изобретение касается быстроходного лобзикового станка для прорезного и фасонного выпиливания по дереву.

В подобных машинах желательно подавать заготовку руками, потому что для этого требуется большое напряжение сил, в особенности при прямолинейной распиловке, во время которой полотниш;е пилы охлаждается благодаря продвижению его в материале. Такая быстрая подача невозможна, если приходится выпиливать неравномерные сложные и остроконечные контуры.

Чтобы избежать в таких случаях перегрева пилы в .перегибах и углах заготовки, необходимо понизить скорость зьшиливапия. Это требование достигается перестановкой рабочего хода пилы или понижением приводпой скорости станка. Такого рода регулировка производится в известных в настоящее время машинах во время рабочего процесса -только .путем ступенчатого включения приводного двигателя.

При прямолинейной распиловке, когда требуется установить и поддерживать постоянную скорость резания, это условие выполняется вручнуЕО. Но для изменения скорости резания во время хода путем: ступенчатого включения двигателя вручную необходимо, чтобы руки рабочего были свободны; если же они заняты, то нужно, чтобы рабочий имел возможность осушествить такое включение ступней ноги илп коленом.

Предлагается приспособление для регулирования скорости пилы лобзикового станка не только рукой, но., например, ступней погп или коленом во время работы станка в соответствии с обрабатываемым материалом, так что руки рабочего остаются свободными для подачи заготовки. Приспособление может быть применено при беспрерывно прямолинейной распиловке и отрегулировапо на число оборотов нлп скорость резания, соотв-етствуюш,ие данному материалу.

На фиг. 1 показан вид предлагаемого станка сбоку; на фиг. 2 - вид сверху станины и регулировочного механизма при демонтированном станке.

На верхнем плече сваренной из фасонного железа рамы / станка установлен пилодержате.. 2, выполненный в виде двуплечего рычага, зстаповленпого на подшиппикс 3 (скольжения или шариковом).

Аналогичный двуплечий рычаг 4 установлен внутри рамы /. Задние концы обоих рычагов соединены нружиной 5, натяжение которой ре ллируется винтохМ 6. Спереди двуплечий рычаг 4 снабжен шипом 7, вхОДящим в паз пилодержателя 8 так, чтОбы последний мог двигаться вверх и вниз.

Книзу от поперечины 9 рама станка закрывается двумя железными листами (на чертеже не показаны), из которых один скреплен с рамой клепкой или точечной сваркой, а второй - съемный и крепится к раме болтами. С внутренней стороны на железных листах установлены подшипники и направляющие для приводного механизма.

Пилодержатель 8 может скользить в опорах 10 и //, а переднее плечо рычага 4 охватывает пилодержатель с боков, вследствие чего рычаг удерживается от перемещения в продольном направлении.

Регулируемый по высоте стол 12 скользит в вертикальных направляющих 13 и 14 рамы; стол можно также устанавливать в наклонном положении.

Пила приводится в движение кулисой 75, поворачивающейся в шарикоподшипниках 16. В прорези кулисы скользит кулисный камень П, связанный цапфой 18 с рычагом /Р, состоящим из двух частей. Верхний конец рычага 19 связан с рычагом 4, а нижний конец соединен при помощи штанги 20 с двуплечим рычагом 21, свободно вращающи.мся в цапфе 22, установленной в раме станка.

Кулиса приводится в щатуном 25, соединяюн.иг-м плечо кулисы с кривошипом 24, приводимым в движение шкивом или двигателем.

Круглый нижний торец двуплечего рычага 21 заходит в отверстие в станине и между двумя направленными вверх щеками 25 коленчатого рычага 26, причем лод действием пружины 27 рычаг 26 стремится привести Кулисный камень П в нулевое положение, т. е. в положение, в котород- продолжение оси цапфы 18 должно совпасть с продолжением осей обеих боковых опор 16. В месте опоры кулиса имеет форму седла, вследствие чего кулисный камень 17 может беспрепятственно проходить между подшипниками /5 и занимать нулевое или исходное положение.

Вращающийся вокруг оси 28 коленчатый рычаг 26 скользит щеками по пластинке 29; эта пластинка закрывает отверстие в станине, в которое заходит рычаг 21. На пластинке 29 установлены два штифта 30 и 31, служандие ограничителями хода рычага. Пружина 27 стремится оттянуть рычаг 26 в положение покоя, определяемое ходол; щеки 25 до соприкосновения со штифтом 30. Другое плечо рычага 26 связано болтом и прорезью с рычагОМ 32, поворачивающи;мся на оси 33, причем передний ко«ец рычага 32 захватывает прорезью цапфу 34, являющуюся продолжение.. вертикального стержня и скрепляемую гайкой 5 с круглым стержнем-регулятором 36, имеющим форму сигары. Вертикальный стержень гзместе со свободно надетой на нсгв гильзой просверлен для прохода регулятора 36.

Направляющая регулятора 36 представляет собой согнутую в виде угольника железную полоску 37, прикрепленную к станине. Просверленный угольник 38 является одной опорой регулятора; в качестве второй опоры служит при-клепанная фасонная деталь 39, на которой при гайки-барашка 40 регулятор может -быть зажат в любой момент.

Плечо 41 регулятора 36 служит регулировочным рычагом, приводимым в действие коленом рабочего, преодолевающего при этом силу пружины 27 и передвигающего рычаг в сторону. Вследствие своеобразного соединения стержня-регулятора 36 с передаточным рычаго.м 32 положение плеча 41 можно отрегулировать, сообразуясь с требуемым движением рабочего, обслуживающего станок. При демонтаже или при транспортировании станка можно откинуть регулировочный рычаг вверх и прикрепить к станине.

Перед пуском станок устанавливают на столе четырьмя резиновыЛ1И ножками и две из них какимнибудь способом фиксируют. Отвинчивают гайки 40 и 35 так, чтобы регулятор 36 мог передвигаться вхолостую взад и вперед и его плечо 41, направленное вниз, висело свободно. Благодаря пружине 27 все детали остаются в состоянии покоя, что отмечается на шкале ста; ины стрелкой 42, скрепленной с фасонной шайбой 34.

Затем устанавливают регулятор -36 так, чтобы его плечо 41 допуска-ю наиболее удобную регулировку колено.м. После этого затягивают 1-айку 35 и включают двигатель, приводящий в действие кривошип 24.

Пока кулисный -камень /7 остается неподвижным, движение кулисы 15 от кривошипа 24 не вызывает работы станка.

Рабочий коленом отжимает регутор 36 вправо, преодолевая при этом натяжение пружины 27. В результате этого кулисный камень под действием промежуточных деталей 32, 26, 19, 20 и 2 приводится в рабочее положение. Положение деталей, изображенное на фнг. 1 и 2, соответствует работе станка с нормальной скоростью резания.

Путе.м дальнейшего нажима коленом на плечо 41 рабочий повышает скорость резания; при лрекрашении нажима рычаг 26 под действием пружины 27 следует движению кулисы, вследствие чего скорость резания соответственно падает. Каждое положение всей систе.мы станка .можно отсчитать на шкале. Если требуется выполнять работы с одинаковой скоростью резания, то регулятор 36 закрепляют j; требуемом положении затягиванием барашка 40.

Предмет и з о б р е т е н п я

1. Лобзиковый станок для столярных ажурных работ по дереву, о т; и ч а ю ш, и и с я тем, что в нем .для изменения скорости резания пилы на ходу станка применен кулисный механизм, лричем регулирование скорости резания осуш,ествляется рукой или коленом обслуживающего станок рабочего.

2. по п. 1, отличающ 1 и с я тем. что для изменения скорости резания переставляют кулису, установленную в раме станка и качающуюся посредством приводного кривошипа, причем качание кулисы посредством рычага, снабженного кулисным камнем и переставляемого в любое положение, передается нижнему рычагу, -вследствие чего .возможна установка скорости резания от максимума до нуля и обратно.

3.Станок по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что он выполнен с регулятором, имеющим форму сигары и переставляемым коленом рабочего, причем движение этого регулятора служит для регулирования скорости резания.

4.Станок по пп. 1-3, отличающийся тем, что плечо регулятора, направленное вниз и устанавливаемое по направлению качания кулисы, управляется коленом обслуживающего станок рабочего, преодолевающего натяжение пружины.

5.Станок по пп. 1-4, отличающийся тем, что плечо регулятора связано с передаточным рычагом так, чтобы это плечо можно было переставлять как в продольном, так и ,в радиальном направлении, с целью приспособить положение плеча к движению колена, а при демонтаже и пересылке станка поднимать его кверху и закреплять сбоку параллельно станине.

6.Станок по пп. 1-5, отличающийся тем, что регулятор, зажимаемый от руки, снабжен стрелкой, движущейся по установленно на станине шкале, причем по ней .можно узнать положение регулятора или скорость резания.

7. Станок по пп. I-6, отл ичающийся те.м, что регулятор можно закрепить от руки в любом отсчитанном на шкале положении посредствОМ барашка.