Стекло Советский патент 1976 года по МПК C03C3/22 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано для выработки облицовочных материалов, например стеклянных плиток, панелей и других изделий.

Известно стекло для получения облицовочных материалов , содержащее Si02, АЬОз, СаО, MgO, НагО, FegOs, BgOs, LizO, (NH4)2S04 и F.

Известное стекло обладает невысокой скоростью твердения в интервале температур выработки и пониженной химической стойкостью к растворам кислот и щелочей.

Цель изобретения - значительно улучшить варочные и выработочные свойства стекла, иовысить скорость твердения в интервале температур выработки.

Эта цель достигается изменением в составе стекла соотиошеиргя компонентов, а также введением TiO2.

Предлагаемое стекло содержит известные компоненты в следуюн нх соотнонюниях (в вес. %):

SiOa 64-70; АЬОз 5-8; СаО MgO 0,5-2,0; NaaO 6-10; РегОз 1,5-2,5; ВгОз f- 2; LisO 0,5-1,0; (NH4)2S04 0,5-2,0; и, кроме того, ТЮ2 0,5- -2,0.

Описываемое стекло имеет следующие фиико-химические и технологические свойства:

Температура варки, °С1410-1460

Температура выработки, °С 1215-1290 Скорость стеклообразования, мин36-40

Температура размягчения, °С 745-790 Плотность, г/смз2,4915-2,5010

Удельная теплоемкость,

кал/г-град0,1860

-0,1984

Коэффициент термического

расширеиия, 1/град 72,2-80,4-10Температура верхнего предела кристаллизации, °С1 ОЮ-- 1040 Максимальная скорост

кристаллизации, J,I/MHH 0,38-0,44 Химическая стойкость (при кипячении), потери веса: %:

В воде0.050,07

В 2п. растворе П2504 0,08--0,12 В 2и. растворе ЫаОП 0,09 0,14

о/„

Составы стекла (I, И), содержани, вес.

Предложенное стекло (состав I) имеет следующие физико-химические и технологические свойства:

Температура варки, °С1430

Температура выработки, °С1220

Скорость стеклообразования,

мин38

Температура размягчения, °С 780 Плотность, ,5007

Удельная теплоемкость,

кал/г-град0,1980

Коэффициент термического

расширения, 1/град80,

Температура верхнего предела кристаллизации, °С1015 Максимальная скорость

кристаллизации, ц/мин0,38

Химическая стойкость (при кипячении), потери веса, % : В воде0,05

В 2н. растворе H9S040,08

В 2н. растворе NaOn0,09

Предлагаемое стекло по сравнению с известным обладает улучшенными варочнымн и выработочпыми свойствами. Описываемые стекла технологичны, хорошо провариваются и осветляются. Варка стекла осуществляется в печах непрерывного действия при обычных условиях в слабо окислительной среде.

В качестве сырьевых материалов для варки стекла применяют кварцевый песок, глинозем, крокус, известняк, кальцинированную соду, датолитовый концентрат, углекислый литий, окись титана, сериокислый аммоний.

Все компонепты для варки стекла применяются в сыпучем, порошкообразном состоянии.

Описываемое стекло пригодно для выработки облицовочиых материалов: стеклопанелей, плиток и др.

Улучшение физико-химических и технологических свойств в нредложениом стекле достигнуто за счет оптимального соотиошения известных компонентов и введения Ti02, которая способствует повышению скорости твердения стекла в интервале температур выработки и повышает химическую стойкость стекла по отношению к воде и кислотам.

Предложенный состав стекла в лабораторных зсловиях показал значительные преимущества перед известным стеклом. Предложенное стекло позволяет увеличить производительность при выработке и одновременно улучшить эксплуатационные свойства изделия.

Фор м у л а изобретения

Стекло, включающее Si02; AlgOs, CaO, MgO, NazO, РегОз, ВаОз, LigO; ()2804, отличающееся тем, что, с целью улучшения варочных и выработочных свойств, повышения скорости твердения в иитервале температур выработки, оно дополнительно содержит Ti02 при следующем соотношении компонентов, вес. %: SiOa 64-70; А120з5-8;СаО 10-12 MgO 0,5-2,0; Na20 6-10; Ре20з 1,5-2,5; ВгОз 1-2; Li2O 0,5-1,0; (NH4)2SO4 0,5-2,0; TiO2 0,5-1,0.