Стекло для заливки цоколей ламп накаливания Советский патент 1981 года по МПК C03C3/04 C03C3/10 

1

Изобретение относится к составам стекол, которые применяются для заливки цоколем ламп накаливания.

Известен состав стекла для спаивания с металлом, включающий (вес. %):

не только в виде ножен мош,ных генераторных ламп, но и в качестве перехода в узлах токовводов в кварцевых лампах 1.

Наиболее близко к предлагаемому стекло для заливки цоколей ламп накаливания, включающее (вес.%);

62,5

SiOa 0,75

АЬОз 1,62

ВаО

СаО 5,1 3,05

MgO

16,9

ЫагО

К20 0,98 МП2Оз 9,1 0,072

РегОз

Указанный состав стекла имеет следующие физико-химические характеристики: коэффициент линейного термического расширения в интервале температур 20-300°С

5 а-10-100,0°С- термическая стойкость - не менее 110°С, температура - не менее 170°С, температура размягчения - 540°С, механическая прочность на изгиб - ,3 кг/мм.

10 Механическая прочность стекла указанного состава невысока (3 кг/мм), что способствует возникновению сквозных трещин и откола в изоляционном слое. Указанные недостатки нарушают электроизоляционные функции стекла готовых ламп, а также портят внешний вид.

Механическую прочность изоляционного слоя в цоколях можно повысить нанесением на поверхность стекла кремнийоргани20 ческих гидрофобных пленок, но при этом усложнится технологический процесс сборки ламп и увеличится трудоемкость изготовления и стоимость изделий.

Целью данного изобретения является повышение электросопротивления и механической прочности стекла.

Для достижения указанной цели стекло,

включающее SiOg, СаО, MgO, ВаО, АЬОз,

30 Ре2Оз, NajO, КаО, МпаОз, дополнительно

содержит CdO при следующем соотношении компонентов (вес. %):

SiOa62,5-63,5

СаО5,0-5,5

MgO3,0-3,5

ВаО1,5-3,0

АЬОз0,6-1,5

РегОз0,1-0,2

NagO14,0-16,0

КгО1,0-1,5

МпгОз6,0-9,0

CdO2,0-4,0

В качестве сырьевых материалов для варки стекла используют кварцевый песок, доломит, поташ, барит, кальцинированную соль, марганцевую руду, углекислый кадмий. Данное стекло можно получить на основе боя стекол марок СЛ 96-1 и СЛ 97-1 с добавлением красяш;ей шихты, содержащей марганцевую руду и углекислый кадмий.

Описываемый состав стекла технологичен, имеет хорошие варочные и выработочные свойства, которые обеспечивают выработку механизированным способом.

Конкретные примеры составов стекол и основные физнко-химические свойства этих составов приведены в таблице.

Как видно из таблицы, величины электросопротивления (ТА-ЮО) и механической прочности на изгиб стекол с добавкой окиси кадмия значительно превышают те величины у известного стекла.

Использование предлагаемого состава стекла обеспечивает по сравнению с известным, за счет повышения электросопротивления, механической прочности, КЛТР более прочное соединение изоляционного слоя с корпусом цоколя.

Формула изобретения

Стекло для заливки цоколей ламп ливания, включающее SiO2, СаО, ВаО, АЬОз, РегОз, ЫагО, КаО, М отличающееся тем, что, с целью шения электросопротивления и мехской прочности изоляционного слоя в лях, оно дополнительно содержит Cd следующем соотношении компо (вес.%):

SiOa

62,5-63,5

СаО 5,0-5,5

MgO 3,0-3,5

ВаО 1,5-3,0

АЬОз 0,6-1,5

РегОз 0,1-0,2

NasO

14,0-16,0

К20 1,0-1,5

Мп2Оз 6,0-9,0 CdO 2,0-4,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 577178, кл. С ОЗС 3/04, 1976.

2.ОСТ 160.800.356-76 «Стекло для электрических источников света. Марки, технические требования и методы испытаний, 1976.