В табл. 1 приведены данные по изменению яркости свечения в процессе непрерывной эксплуатации электролюминесцентных индикаторов с эталонным электролюминофором марки ЭЛС-510С и с тем же электролюминофором, обработанным предложенным способом, при 3000 ГЦ и 115 в; в табл. 2 - то же, при f 400 ГЦ и 220 в. В качестве диэлектрика использовался лак марки ВС-530.
Таблица 1
Таблица 2
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ИСТОЧНИКА СВЕТА | 2003 |
|
RU2253951C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ИСТОЧНИКА СВЕТА | 1992 |
|
RU2038653C1 |
| Способ обработки электролюминофора на основе сульфида цинка | 1982 |
|
SU1114692A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОГО ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОЙ ПАНЕЛИ | 1992 |
|
RU2073962C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ИСТОЧНИКА СВЕТА | 1992 |
|
RU2073963C1 |
| Способ получения цинксульфидного электролюминофора | 1989 |
|
SU1643588A1 |
| Электролюминесцентный гибкий источник света МИНИ-НЕОН | 2016 |
|
RU2624915C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКСУЛЬФИДНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА | 2007 |
|
RU2390534C2 |
| ГИБКИЙ ЭЛЕКТРОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ИСТОЧНИК СВЕТА | 1996 |
|
RU2124281C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ЦИНКСУЛЬФИДНОГО ЭЛЕКТРОЛЮМИНОФОРА | 2010 |
|
RU2429271C1 |
Формула изобрегения
Способ обработки электролюминофора, включающий смачивание раствором, содержащим хлорид сурьмы, и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы электролюминофора в индикаторах с органическим диэлектриком, смачивание электролюминофора ведут спиртовым расКак видно из таблиц, предложенный способ обработки позволяет без ухудшения начальной яркости электролюминофора существенно 25 увеличить срок его службы.
твором хлоридов олова и сурьмы при концентрации хлорида олова в расчете на олово 0,5- 10% и концентрации хлорида сурьмы в расчете на сурьму 0,0025-1% от веса электролюминофора, а прокаливание ведут при 450- 600°С.
