Способ производства нержавеющей стали Советский патент 1976 года по МПК C21C5/52 C21C7/10 

Ниже приведен вариант осуществления предлагаемого способа. Пример 1. При выплавке стали марки Х18Н10 в печи производят .расплавление шихты, состоящей из отходов: хромистой стали (б-18)-68000 кг, :подши1пии«овой стали (Б3) - 15000 кг, никеля 10000 кг и углеродистой стали-10000 кг, окисление примесей, углерода до 0,25-0,30%, легирование металла феррохромом в количестве 10000 кг и ферромарганцем 2700 кг, подкачиваиие окислительного шлака, вьшуск расплава р ковш при 1730-1750°С. Далее, ковш устанавливают в вакуума-гую камеру и при остаточном давлении 0,5- 30 мм рт. ст. расплав -продувают тазообразным кислородом с давлением на выходе из фурмы 14-30 атм в течение 15 мни. Затем продувку чистым кислородом прекращают, и металл начинают продувать порошком технического железа в токе кислорода с расходОМ железного порошка 10 кг/т в течение 10 мин. Затем металл накрывают крышкой или помещают в специальную камеру, создают инертную атмосферу над металлом с давлением 2 атм и начинают продувать его механической смесью магния с техническим железом при 1570-1580°С в струе инертного газа, аргона, в течение 15 мин с расходом магния 3 кг/т и железного порошка 7 кг/т. Расход аргона составляет 0,2 . В процессе продувки магнием возможна корректировка металла по химическому анализу. После продувки рафинировочной смесью давление инертной атмосферы снижается до 1 ат и выдерживается в течение 5 мин. Затем металл разливают. В результате осуществления выплавки нержавеющей стали по изложенному выше способу достигают следующие преимущества: 1.Получать нержавеющие стали с гарантированным содержанием углерода не более 0,03%, серы не более 0,015%, кислорода не более 0,005%, улучшать механические свойства. 2.Предлагаемый способ производства позволит отказаться от применения кусковых раскислителей, например, алюминия, снизить расход никеля, извести и вместе с увеличением производительности печи примерно на 40% существенно уменьшить себестоимость стали. Формула изобретения 1.Способ производства нержавеющей стали, включающий расплавление шихты, окисление прим-есей и углерода в печи, продувку кислородом в вакууме, отличающийся тем, что, с целью снижения в стали содержаний углерода и экономии легирующих, увеличения производительности печи и повышения выхода годного, металл в процессе вакуумного обезуглероживания продувают порошком технического железа с расходом 2-60 кг/т, затем над металлом создают атмосферу инертного газа .и металл продувают механической смесью магния с техническим железом, которую вводят в струе инертного газа в течение 2-20 мин, при этом расход магния составляет 1-10 кг/т. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что железный порошок вводят в струе кислорода. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что железный порошок вводят в струе газовой смеси кислорода и аргона. 4.Способ поп. 1, от лич а ю щи йс я тем, что железный порошок вводят в струе воздуха.