Вращающаяся печь для сжигания твердых отходов Советский патент 1976 года по МПК F23G5/00 

1

Изобретение относится к области огневой обработки материалов.

Известна печь для сжигания твердых отходов, содержащая водоохлаждаемый корпус с приводом и опорами. Печь снабжена полым валом и трубчатыми ступицами с торцов для подвода и отвода воды из полости барабана.

В рабочем пространстве вдоль образующей размещен перфорированный воздушный коллектор для подачи дутьевого воздуха на горение отходов.

Печь имеет загрузочное и горелочное устройства на одном конце и разгрузочное устройство - на другом.

Основными недостатками этой печи являются отсутствие интенсивного излучения, способствующего горению отходов, плохое переменливание отходов с воздухом, обусловленное подачей воздуха с оси печи поверх слоя сжигаемых материалов, и значительные потери тепла водоохлаждаемым барабаном.

Целью изобретения является интенсификация сжигания отходов. Для этого корпус предлагаемой печи снабжен неподвижным излучающим экраном, размещенным в верхней части его рабочего пространства вдоль образующей и установленным на воздушном коллекторе, выполненном в виде двух нараллельных неподвижных консольных балок, кроме того, перфорация воздушного коллектора вы2

полнена в нижней части воздушного коллектора.

На фиг. 1 изображена описываемая воздушная печь, продольный разрез; на фиг. 2 -

разрез по А-А на фиг. 1.

Печь содержит вращающийся водоохлаждаемый барабан 1, внутри которого имеется неподвижный экран 2 для аккумуляции и излучения тепла, горелочное устройство 3, расположенное в головной части печи, загрузочное устройство (течка) 4, проходящее сквозь переднюю часть неподвижного экрана 2. Неподвижный экран 2 опирается на воздушный коллектор 5, выполненный в виде двух консольных балок пере.менного сечения, имеющих отверстия (перфорации) 6 для воздушного дутья в нижней части. Такое выполнение коллектора позволяет подать воздЗх к любой точке слоя сжигаемых отходов. Для .вращения

барабана предусмотрен привод 7 и роликовые оноры 8. На выходном конце барабана 1 имеются разгрузочные окна 9 для вывода продуктов горения, шлаков и золы. Барабан имеет на выходном конце патрубок подвода воды

10, соединенный с прямой полостью для охлаждающей воды 11, которая, в свою очередь, сообщена с обратной нолостью 12, имеющей патрубок отвода воды 13, соосный с патрубКО.Л1 10. Выходной конец барабана выполнен

в виде конусной обечайки 14, жестко скрепленной большим основанием с барабаном печи, на малом основании обечайки укреплены соосные патрубки 10 и 13. Такая система охлаждения позволяет осуш,ествить подвод и отвод охлаждающей воды по оси с одной стороны, что дает возможность расположить экран 2 и коллектор 5 внутри враш,ающегося барабана. Выполнение выходного конца печи в виде конуса позволяет уменьшить длину соосных патрубков подвода и отвода воды, что способствует повышению механической прочности.

Печь работает следуюш,им образом. Подлежаш,ие сжиганию отходы по течке 4 подают во враш,аюш,ийся барабан 1. С помош,ью горелочного устройства 3 сжигают дополнительное топливо для поддержания необходимой начальной температуры в печи. Слой отходов за счет враш,ения барабана и его наклона движется в осевом и радиальном направлении. Неподвижный коллектор 5 переворачивает движуп;ийся слой горящих отходов, которые падают снова в нижнее положение. При этом воздух из отверстий 6 коллектора 5, находящегося по ходу радиального движения материала, поступает под слой отходов. Воздух из отверстий второго коллектора 5 поступает на слой горяш,их отходов. Таким образом,, окислитель подается практически к любой точке слоя сжигаемых отходов, что способствует интенсивному их горению. Часть водоохлаждаемого барабана 1, находящаяся в данный момент в нерабочем положении (на ее поверхности отсутствуют сжигаемые отходы), закрыта неподвижным экраном 2, аккумулирующим тепло и излучающим его на слой сжигаемых отходов. Таким образом, уменьшаются потери тепла через стенки печи

05853 -.1

;л:н. .4

и интенсифицируется процесс горения. Дымовые газы от сжигания топлива и отходов, а также шлак и зола, выходят из печи через вращающиеся разгрузочные окна 9, расположенные в конусной обечайке 14. Вращение окон 9 способствует перемешиванию дымовых газов в объеме печи и выравниванию температуры по сечению печи.

Наличие внутри барабана неподвижного излучающего экрана на 30-50% уменьшает по10тери тепла с охлаждающей воды. Это тепло аккумулируется экраном и излучается на слой горящих отходов, что в сочетании с подачей воздуха к любой точке слоя при помощи внутреннего неподвижного консольного

15 коллектора с отверстиями, направленными в нижнюю часть печи, значительно интенсифицирует процесс сжигания отходов.

Формула изобретения

0

1. Вращающаяся печь для сжигания твердых отходов, содержащая водоохлаждаемый корпус с расположенным в его рабочем пространстве вдоль образующей перфорированным воздущным коллектором и встроенным

5 загрузочным и горелочным устройствами на одном конце и разгрузочным устройством - на другом, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации сжигания отходов, печь снабжена неподвижным излучающим эк0раном, размещенным в верхней части ее рабочего пространства вдоль образующей и установленным на воздушном коллекторе, выполненном в виде двух параллельных неподвижных консольных балок.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что перфорация выполнена в нижней части воздушного коллектора.