одном корще которого выполнена образующая крюк выемка 2. С обеих сторон выемки 2 цилиндрический участок 5 имеет фрезерованные скосы 6, которые обеспечивают свободный и удобный доступ к крюку и облегчают навешнвание или подвешивание крюка на предмете.
В тыльной части цилиндрического участка 5 выполнено сквозное радиальное отверстие 7, которое служит для установки двух шариков 8, находящихся под воздействием помещенной между ними пружины. Эта пружина (не изображена) стремится отжимать оба шарика 8 радиально наружу к противоположным сторонам корпуса 1.
В:место шариков 8 в радиальное отверстие 7 могут быть вставлены две цанфы с полусферическими головками, при этом цилиндрическая выступающая часть каждой цапфы вставляется в соответств)ющий коиец помещенной между этими даифами пружины сжатия.
На корпусе 1 выполнен также второй цилиндрический участок 9 с направляющим пазом 10 для предохранительной гильзы 4. На свободном конце участка 9 имеется цилиндрический выступ И с кольцевой проточкой 12. Этот выступ служит для установки и обеспечения вращения крепежной скобы 3, которая тарельчатой частью 13 насал ивается на второй цилиндрический участок 9. В осевом направлении крепежная скоба 3 фиксируется при помощи стопорного кольца 14 или аналогичной детали, которая вставляется в кольцевую -проточку 12.
Фиксация с возможностью вращения крепежной скобы 3 может также происходить при помощи упорного винта (не показан), при этом скоба с возможностью вращения устанавливается на цилиндрической опорной части винта, в то время как сам винт своей нарезной частью ввинчивается в цилиндрический участок 9.
Предохранительная гильза 4 (фиг. 3) имеет осевое отверстие 15, диаметр которого несколько больше, чел1 наружный диаметр первого цилиндрического участка 5 корпуса 1.
На одном конце гильзы 4 имеется бурт 16, а на другом конце ее на двух противоположных сторонах - выемки 17, которые открывают выемку 2 в корпусе 1, не освобождая, однако, выход 18 этой выемки. Кроме того, на противоположных друг другу сторонах гильзы 4 выполнены отверстия 19 для размещения шариков 8. Диаметр отверстий 19 меньше диаметра шариков 8 для того, чтобы предотвратить их выпадание. Для обеспечения лучщей фиксации в гильзе 4 имеются фрезерованные скосы 20, облегчающие доступ к шарикам 8. На бурте 16 радиально по отношению к нему отформован выступающий палец (не изображен), который служит для иаюравления гильзы 4 по направляющему пазу 10 корпуса 1 и для удерживания гильзы 4 от вращения на упомянутой детали.
Перед насаживанием крепежной скобы 3 предохранительная гильза 4 смещается но
корпусу 1. Гильзу 4 можно смещать в два крайние положения, а именно: в первое крайнее положение, в котором выход 18 выемки 2 перекрыт предохранительной гильзой 4. В этом крайнем положении предохранительная гильза 4 фиксируется при помощи шариков 8, которые входят в отверстия 19 предохранительной гильзы 4. Крайнее осевое положение предохранительной гильзы 4 определяется упором бурта 16 в иосадочный иоясО)К 21. С целью рас1крытия выемки 2 предохранительная гильза 4 перемещается в свое второе крайнее положение, в котором удерживается от осевого смещения путем упора в тарельчатую часть 13 крепежной скобы 3.
На фиг. 4 изображен второй вариант выполнения карабинного крюка. Этот крюк имеет корпус 22, на переднем конце которого выполнена образующая крюк выемка 23. На нередний цилиндрический участок 24 корпуса 22 надета с возможностью смещения нредохранительная гильза 25. В одном крайнем положении эта гильза удерживается на корпусе 22 при иомощи буртика 26, к которому прижимается фланцевая часть 27 иредохранительной гильзы 25. Гильза 25 смещена в другое крайнее переднее положение при помощи пружииы 28, которая обвивает цилиндрический участок 29 корпуса 22.
Одним своим концом пружина 28 упирается во фланцевую часть 27 предохранительной гильзы 25, а другим - во внутреннюю часть стенки 30 окружающего пружину корпуса 31, который закреплен на цил индрическом участке 29 корпуса 22, между 1выступающей частью 32 указаиного участка при помощи упорного стопорного пружинного кольца 33. На передней части корпуса 31 отформоваиа крепежная скоба 34. Перемещаемая предохраннтельиая гильза 25 имеет по крайней мере два выстуна 35, для того, чтобы преодолевая сопротивление пружины 28, неремещать гильзу 25 из одного крайнего положения в другое, при котором выемка 23 и, следовательно, крюк раскрываются. Для закрытия выемки 23 и сохранения этого положения достаточно отпустить предохранительную гильзу, вследствие чего она под действием пружины 28 перемещается в свое крайнее положение, соответствующее положению «Закрыто. Корпус 31 с отформоваииой иа нем крепежной скобой 34 установлен на корпусе 22 с возможностью вращения, но без возможности осевого перемещения.
В этом варианте выполнения предохранительная гильза 25, ие вращаясь, может скользить по плоской фрезерованной направляющей поверхности цилиндрического участка 29 корпуса 22. Кроме того, между внутренней стенкой корпуса 31 и предохранительной гильзы 25 расположено стопорное кольцо 36.
Формула изобретения
1. Карабинный крюк, содержащий корпус, крепежную петлю и запорное устройство, отл н чающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации деталей, корпус выиолнен ццлиндрическим, а запорное устройство - в виде свободно перемещающейся на ием гильзы, закрывающей в первом крайнем положении доступ к крюку и зафиксированной ири помощи стоцорных элементов, а во втором крайнем положении открывающей доступ к крюку и упирающейся в торец крепежной петли.
2.Крюк по п. 1, отличающийся тем, что, гильза выполнена с направляющим выступом, ВХОДЯЩИМ в паз имеющийся па корпусе.
3.Крюк по п. 1, отличающийся тем, что стопорные элементы выполнены в виде подпружиненных щариков, смонтированных в корпусе и входящих в отверстие, имеющееся
в гильзе.
4.Крюк по п. 1, отличающийся тем, что гильза выполнена с буртом на ее внутренней пОВерхности, контактирующим с посадочным пояском, имеющимся на корпусе.
5.Крюк по п. 1, отличающийся тем.
что осевое перемещение гильзы во второе крайнее положение ограничено упором ее в торец крепежной петли, установленной с возможностью вращения.
6.Крюк по п. 1, отличающийся тем, что корпус вьшолпен с лыской, взаимодействующей с лыской, имеющейся на внутренней поверхности гильзы.
7.Крюк по п. 1, отличающийся тем, что стопорные элементы выполнены в виде подпружиненных цапф с полусферическими головками, смонтированных в корпусе и входящих в отверстие, имеющееся в гильзе.
8.Крюк по п. 5, отличающийся тем, что -крепежная петля выполнена в виде скобы, подвижно закрепленной при помощи пружинного кольца.
9.Крюк по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен пружиной, надетой на корпус и расположенной в обойме, выполненной за одно целое с крепежной петлей.
10.Крюк по п. 9, отличающийся тем, что на наружной поверхности гильзы выполнены выступы для ее передвижения.
/4/310
2f8/8
М-Л
Фиг2
tpi/г./
15
n
ФигЗ
34
zy
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РУЧНАЯ МАШИНА, ПРЕЖДЕ ВСЕГО РУЧНАЯ ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА | 2009 |
|
RU2507052C2 |
АРТИЛЛЕРИЙСКИЙ ВЗРЫВАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2397436C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 2007 |
|
RU2331803C1 |
Монолыжа | 1989 |
|
SU1780514A3 |
МАШИНА ДЛЯ ОБВЯЗКИ АРМАТУРНЫХ ПРУТКОВ | 2009 |
|
RU2490086C2 |
Станция погрузки-разгрузки перемещаемого по пневмотрубопроводу контейнера с торцовыми крышками | 1987 |
|
SU1497133A1 |
РЕГУЛИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСКОВОГО ТОРМОЗА | 2009 |
|
RU2513356C2 |
ДВЕРНАЯ ПЕТЛЯ ДЛЯ ДВЕРЕЙ ЗДАНИЙ | 2021 |
|
RU2758334C1 |
Устройство для пневматического текстурирования по меньшей мере одной комплексной нити | 1991 |
|
SU1823885A3 |
Фрезерный рабочий орган к станку | 1984 |
|
SU1299486A3 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1973-05-04—Подача