Аппарат работает по противоточному принципу.
Газ, проходя через завихрители 4, формируется в вихревой поток, имеющий в ядре пониженное давление.
Жидкость с вышележащей тарелки из впадин тарелки через открытые концы переливных устройств 3 подается в зону наименьшего давления над завихрителями 4. Струя жидкости разбивается о газовый поток на мелкие капли, которые под действием центробежных сил пересекают его от центра к периферии. Поскольку направляющие элементы препятствуют уносу отдельных капель и выходу газа вверх, газожидкостной поток, вращаясь относительно оси завихрителя с большой скоростью, перемещается по спирали и на выходе из кольцевой щели, образованной направляющим элементом и завихрителем, распыляется в пространство над тарелкой. На тарелке установлен в непосредственной близости ряд завихрителей подобной конструкции так, что образуемые ими распыленные газожидкостные потоки соударяются между собой, образуя над тарелкой сплошную газожидкостную завесу из мелких капель и пленок жидкости. За счет увеличения относительной скорости вращающихся вихревых газожидкостных потоков при соударении последних образуются более мелкие капли, и, как следствие этого, увеличивается поверхность массопередачи и улучшаются условия сепарации газа от жидкости.
Капли жидкости, совершив при соударениях колебательные затухающие движения из одного вихревого потока в другой, надают и скапливаются во впадинах тарелки, а оттуда по переливным устройствам 3 жидкость поступает на нижележащую ступень. Газ после соударения устремляется вверх в завихрители выщележащей тарелки. При колебаниях нагрузки по газовой фазе, приводящей к изменению условий контактирования взаимодействующих фаз, расположенные над завихрителями направляющие элементы под воздействием энергии поступающих в пространство над завихрителями фаз, перемещаются относительно переливных устройств вверх, в результате чего скорость газожидкостных потоков в контактной вихревой зоне остается величиной постоянной, а следовательно, эффективность аппарата остается практически на одном уровне.
Формула изобретения
1.Массообменный аппарат для взаимодействия газа (пара) с жидкостью, содержащий корпус с расположенными по высоте контактными тарелками, снабженными переливными устройствами с направляющими элементами и завихрителями, отличающийся тем, что,с целью интенсификации процесса массообмепа, контактные тарелки выполнены гофрированными, во впадинах которых размещены переливные устройства, а в выступах - завихрители, расположенные относительно друг друга в противоположных направлениях.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на;пра.вляющ|ие элементы вышерасположенных тарелок выполнены больщего размера, чем завихрители нижерасположенных.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Контактная тарелка | 1976 |
|
SU683760A1 |
Тепломассообменная колонка | 1984 |
|
SU1214123A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1142133A1 |
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
Массообменный аппарат | 1978 |
|
SU749397A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1984 |
|
SU1187834A1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1286228A1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
Массообменный аппарат | 1985 |
|
SU1274705A1 |
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1997 |
|
RU2122881C1 |
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1973-12-04—Подача