Число прорезей и приспособлений для зажима шкур выбирается в зависимости от площади шкурки и диаметра подаюш,его барабана. Например, предлагаемая машина содержит три прорези и соответственно три приспособлеНИИ для зажима шкур при диаметре подаюш,его барабана, равном 600 мм. Это позволяет последовательно обрабатывать три шкурки, значительно повышая производительность труда по сравнению с известными машинами.
Длина нодаюшего барабана или длина его образуюшей (линия Б-Б на фиг. 3) соответствует ширине (плош,ади) обрабатываемой шкурки, в зависимости от которой шкурки подразделяются на несколько групп. Например, шкурки каракуля делятся на четыре группы согласно ГОСТу 3157-69 на «Каракуль чистопородный серый выделанный натуральный. На одной машине могут обрабатываться шкурки, относяш,иеся только к одной из этих групп. Поверхность подаюш,его барабана имеет эластичное покрытие, например слой резины 12, для обеспечения амортизации ударов рабочего барабана.
Рабочий барабан машины выполнен в виде дисков 13, насаженных на вал 14 и несуших оси 15, которые размещены параллельно валу 14. На оси 15 надеты кольца-шарошки 16, имеющие возможность радиального и осевого перемещений. Для обеснечения равномерности обработки кожевой ткани щкурки рабочий барабан имеет возможность горизоитального воззратно-ноступательного движения посредством крнвоншпно шатунного механизма 17 и червячной пары 18, посаженной на вал 14.
Длина рабочего барабана превышает длину подающего барабана на такую величину, которая обеспечивает обработку каждой шкурки заданной группы по всей площади, за исключением лап. Расположеи рабочий барабан над подающим барабаном так, что оси вращения обоих барабанов лежат в одной вертикальной плоскости В-В (см. фиг. 2). Нрн таком взаимном расположении барабанов шкурка обрабатывается в раснравленном виде.
Для включения нодающего барабана имеются ножная педаль 19 и кллачковая муфта 20, посаженная на вал 7 и связанная с педалью посредством тяги 21. Управление приспособлением для зажима шкур осуществляется с помощью педали 19 и тяги 22, соединенной с кулачком 10.
Работает машина следующим образом.
Меховую шкурку 8 укладывают на подающий барабан 6 кожевой тканью наружу, раснолагая ее так, чтобы хребтовая линия Г-Г (см. фиг. 3) была перпендикулярна образующей Б-Б подающего барабана. При этом лапы щкурки выводят из рабочей зоны, свесив их с торцов подающего барабана. Шкурку укладывают в тот момент, когда подающий барабан находится в положении выстоя. При этом ее край заправляют в прорезь а под приспособлепие для зажима шкур.
При пажатии на педаль 19 последняя посредством тяги 22 воздействует на кулачок 10, в результате срабатывает нриспособлепие для зажима шкур, фиксируя шкурку. После этого включается муфта 20, приводя во вращение подающий барабан 6 вместе со щкуркой. Часть шкурки, лежащей на поверхности подающего барабана (не заправленная в прорезь), подвергается воздействию рабочего барабана в процессе его вращения.
При вращении рабочего барабана кольцашарошки 16 под действием центробежных сил ударяют по кожевой ткани шкурки, разбивают ее поверхностный слой и с помощью элементов накатки одновременно очищают и шлифуют кожевую ткань.
По окончании обработки половины шкурки (первый проход) приспособление для зажима щкур «раскрывается и шкурка падает в контейнер 23 (см. фиг. 2), нодающий барабан 6 останавливается. В этот момент исполнитель заправляет другую шкурку в следующую прорезь и так далее.
За один оборот подающего барабана обрабатывается столько щкурок, сколько нрорезей. Так, например, на предлагаемой машипе с тремя прорезями за один оборот подающего барабана обрабатывается три шкурки, причем каждая шкурка обрабатывается наполовину. Обработка другой половииы шкурки производится таким же образом за второй проход.
В процессе обработки на иоверхности кожевой ткани «мертвой зоны в середине шкурки не остается. Это достигается за счет того, что машина работает но принцину нроходного оборудования, обеспечивая обработку шкурки любой длииы по всей площади (кроме лап) за два прохода. Это позволяет расщирить технологические возможиости мащины путем обработки щкурок небольшнх размеров, например щкурок каракуля.
Выведение лап шкурки из рабочей зоны позволяет устранить случаи их повреждепия или обрыва, что значительно повышает качество щкурок. Введение нескольких средств зажима шкурки позволяет увеличить производительность труда за счет сокращения времени, затрачиваемого на укладку и съем шкурки.
Формула изобретения
1.Машина для обработки меховых шкур, содержащая смонтированные на станине подающий и рабочий барабаны, отличающаяся тем, что, с целью улучщения качества шкур и расширения технологических возможностей машины, подающий барабан имеет не менее одной ирорези и в каждой прорези размещено приспособление для зажима щкур.
2.Машин по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для зажима шкур содержит двуплечий рычаг и кулачковый привод, при этом одно плечо рычага имеет возможность контактирования с торцом прорези, а другое - с кулачком привода, закрепленным на станине.
3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, подающий барабан имеет эластичное покрытие.
4.Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что рабочий барабан установлен на оси с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нее посредством кривощипно-шатунного механизма, укрепленного на станине, и взаимодействующей с ним червячной пары, смонтированной на валу рабочего барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для мездрения шкурок снятых "трубкой" | 1975 |
|
SU553291A1 |
Способ обработки кожевой ткани меховых шкур | 1980 |
|
SU969733A1 |
Машина для жирования меховых шкур | 1961 |
|
SU141250A1 |
Машина для тяжки и разбивки меховых шкурок | 1975 |
|
SU519473A1 |
Машина для расчесывания меховых шкур | 1975 |
|
SU580218A1 |
Способ обработки меховых шкурок путем откатки их во вращающемся барабане | 1953 |
|
SU98117A1 |
Способ обработки меховых шкурок | 1978 |
|
SU715622A1 |
Агрегат для намазки химическими растворами шкурок кролика и зайца и последующей их сушки, например, в производстве пуховых головных уборов | 1958 |
|
SU117236A1 |
Устройство для растяжки-правки кожевой ткани шкур | 1980 |
|
SU885261A1 |
Оправка к машине для шлифования меховых шкурок трубчатой формы | 1977 |
|
SU690073A1 |
5
..Г иг.З
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1974-12-12—Подача