Оправка к машине для шлифования меховых шкурок трубчатой формы Советский патент 1979 года по МПК C14B1/44 C14B1/46 C14B1/48 A43D37/00 

Описание патента на изобретение SU690073A1

Изобретение относится к меховой промышленности, в частности, к обору дованию для проведения процесса шлифования кожевой ткани меховых шкурок, снятых трубкой, например, шкурок норки, соболя. Известно, что операция шлифования кожевой ткани этих шкурок производится главным образом вручную с применением шлифовального валика (шабера) . Недостатки известного способа шлифования заключаются в том, что он малопроизводителен и трудоемок. Известна также машина для шлифования кожевой ткани меховых шкурок, снятых трубкой. Эта мсШ1ина работает по принципу токарного станка. Основными узлами ее являются станина, передняя бабка со шпинделем, задняя бабка с центром оправка, закрепленная в шпинделе. суппорт, на котором смонтировано шли фовальное устройство, и привод, причем оправка содержит вал с каналом для подачи воздуха, корпус,выполненный в виде набора эластичных камер, закрепленных на валу и сообщающихся с каналом для подачи воздуха, наружную оболочку из упругого материала 1. Недостаток известной машины в конструкции ее оправки, который заключается в тем., что натягивание обрабатываемой шкурки на нее требует затрат значительных усилий. В процессе натяжения в области стыковки торцовых стенок волос зажимается и создает неровности на поверхности шкурки со стороны кожевой ткани, что приводит к неравномернсхлу шлифованию. Кроме того, из-за сильного натяжения шкурка может порваться, что сн..жает ее качество. Целью изобретения является улучшение качества меховых шкурок и облегчение условий обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что торцовые стенки камер выполнены конусообразными, причем вершины конусов торцовых стенок направлены от вершины,оправки к ее концу. Наружная оболочка корпуса состоит из двух слоев, причем верхний слой выполнен из менее упругого материала с высоким коэффициенте трения, например, из поролона. На фиг. i изображена предлагаемая оправка для шлифования кожевой ткани

еховых шкурок в разрезе; на фиг, 2 ринципигшьная схема машины для шлиования кожевой ткани меховых шкурок а фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2.

Оправка к машине для шлифования ожевой ткани меховых шкурок трубчаой формы содержит вал 1 (фиг. 1), абор камер 2, закрепленных на валу 1, наружную оболочку, состоящую из вух слоев: верхнего слоя 3 и нижнего лря 4.Вал 1 имеет канал 5 для подачи сжатого воздуха из пневмосистемы (йа чертежах не показаны) в каждую камеру 2. Камеры 2 закреплены на валу 1 с помощью втулок 6 и гайки 7.

Наружная поверхность 8 каждой камеры 2 выполнена в зависимости от| : вида обрабатываемых шкурок. За счет этого камеры 2 в собранном виде (наборе) образуют форму, соответствугацую форме обрабатываемого вида шкурок.

Ппот.ное облегание и расправку шкурки 9 на оправке достигается за счет того, что камеры 2 вьлполнены из эластичного материала, например, резины,- и поэтому при подаче сжатого вбз;с1уха они растягиваются до необходимого объема.

Торцовые стенки 10 камер 2 имеют конусообразную форму. При этом вершины, конусов направлены от вершины оправки к ее концу. . За счет конической формы торцовых стенок 10 и их определенного расположения на валу оправки обеспечивается достаточная амортизация камер 2, что позволяет свободно надевать и снимать шкурку, предотвращает порывы шкурки и приводит к paBtjOMepHOMy шлифованию.

Кроме того, выполнение торцовых стенок в виде конусов исключает увеличение жесткости в местах их стыковки,, а также образова ние впадин между смежными торцовыми стенками. Все это обеспечивает усл(йия для равномерного шлифования по всей поверхности шкурки, включая и участки в области стыковки стенок..

Равномерное шлифование кожевой ткани достигается за счет того, что слои 3 и 4 наружной обблочки выполнены из различных по своим свойствам упругих МатёЕталбв..

Спой. 3 изготовлен и:з материала более мягкого и имеющего.коэффициент трения;- (сцепления) , обеспечивающий сцепление со шкуркой и удерживание ее на оправке. В качестве такого материала может быть выбран, например, поролон. Слой 4 выполнен из yiipyroro материала, но с большим по велигч ше коэффициентом упругости, чем материал слоя 3, например, из резины. За счет своей упругости этот слой ;1Озволяет сгладить все неровности, которые могут появиться при надувании камер 2 сжатым воздухом.

Оправка закрепляется на станке типа токарного, содержащего станину 11 {фиг. 2) , переднкяо бабку 12 со шпинделем 13, заднюю бабку 14 с центром 15, шлифовальное устройство 16,

закрепленное на суппорте 17, педаль включения 18 и привод (на чертежах не показан). Шлифовальное устройство 16 содержит бесконечную абразивную ленту 19 (фиг. 3) , натянутую на шк.йвы

20. Жгут 21 служит для закрепления хвоста Шкурки на оправке.

Шлифование кожевой ткани шкурки на предлагаемой опра.вке осуществляется следующим образом. &1курка натягивается на оправку кожевой тканью наружу. Натягивание производят до подачи сжатого воздуха в камеры. При этом шкурка Нсщевается со стороны огузочной части и натягивается на оправку справа налево. Хвост закрепляется на оправке резиновым жгутом 21.

Далее к оправке, закрепленной в шпинделе 13, подводят центр 15 задней бабки 14 и фиксируют ее.

5 В камеры 2 подают сжатый воздух, подводят к оправке шлифовальное устройство 16, включают привод.

Шлифовальное устройство 16, перемещаясь с помощью суппорта 17 вдоль

0 оправки, производит шлифование кожевой ткани по всей поверхности шкурки 9 за исключением хвоста, лап и краев огуэа. Эти части дошлифовыйаются вручную с помощью шлифовального валика (шабера).

Шлифование кожевой ткани меховых шкурок на предлагаемой оправке позволит значительно повысить качество меховых шкурок и облегчить условия

0 обслуживания.

Формула изобретения

1.Оправка к машине для шлифования меховых шкурок трубчатой формы, сос держащая вал с каналом для подачи воздуха, корпус, выполненный в виде набора эластичных камер, закрепленных на валу и сообщающихся с каналом для подачи воздуха, и наружную оболочку из упругого материала, отличаю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества меховых ипсурок и облегчения условий обслуживания, торцовые стенки камер выполнены конусообразными, причем вершины конусов т.орцовых стенок направлены от вершины оправки к ее концу.

2.Оправка по п. 1, отличающая с я тем, что наружная оболочка состоит из двух слоев, причем верх60 НИ1Й слой latfbJiHeHиз менее упругого . материала с высоким коэффициентом трения, например, из поролона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

65 1. Патент ФРГ d 2003489, кл. С 14 В 1/44, 1971. jn f

Похожие патенты SU690073A1

название год авторы номер документа
Устройство для поштучной сушки меховых шкурок трубчатой формы 1980
  • Чекмарев Вячеслав Леонидович
  • Гойфман Борис Григорьевич
  • Шебаршов Александр Сергеевич
SU1234429A1
Устройство для правки и тяжки меховых шкурок 1990
  • Савельева Фарида Нутфулловна
  • Пиновский Михаил Львович
  • Жовнер Николай Александрович
  • Хомяков Алексей Ильич
SU1781305A1
АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Тарапанов А.С.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2261793C1
Устройство для правки и тяжки меховых шкурок, снятых "чулком" при сушке 1980
  • Комиссаров Сергей Алексеевич
  • Сафиуллина Фарида Нутфулловна
SU1014884A1
СПОСОБ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ УПРУГИМ ИНСТРУМЕНТОМ 2004
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Тарапанов А.С.
  • Самойлов Н.Н.
  • Фомин Д.С.
  • Кривцов В.И.
RU2261788C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ, ПРОЛЕЖКИ И СУШКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК, ОБРАБАТЫВАЕМЫХ "ЧУЛКОМ" 2005
  • Поломошных Сергей Прокопьевич
  • Ронский Андрей Евгеньевич
  • Багаев Илья Семенович
  • Титов Анатолий Васильевич
RU2287588C1
Устройство вибрационно-пневматической тяжки и сушки меховых шкурок снятых "чулком" А.П.Давыдова, О.А.Сорокина 1984
  • Давыдов Андрей Павлович
  • Сорокин Олег Александрович
SU1289882A1
Устройство для сушки меховых шкурок трубчатой формы 1981
  • Кузютин Валерий Павлович
  • Розенштейн Лазарь Вигдорович
  • Шнейдер Борис Викторович
  • Ананьев Владимир Александрович
SU1076069A1
Устройство для мездрения шкурок снятых "трубкой" 1975
  • Арасланов Абтольхат Гимолетдинович
  • Леушин Юрий Петрович
  • Нырковский Дмитрий Ильич
SU553291A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОСЯНОГО ПОКРОВА ПУШНО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2002
  • Антонина Л.В.
  • Зорина Э.Ф.
  • Старчик М.С.
  • Филиппов А.А.
RU2232195C2

Иллюстрации к изобретению SU 690 073 A1

Реферат патента 1979 года Оправка к машине для шлифования меховых шкурок трубчатой формы

Формула изобретения SU 690 073 A1

tt

I

A

.fff (7

15

SU 690 073 A1

Авторы

Коренбаум Борис Наумович

Даты

1979-10-05Публикация

1977-07-04Подача