и приобретает определенную, например прямоугольную, форму. Усиленный и преобразованный сигнал с частотой, определяемой скоростью движения станка, попадает одновременно на вход сигнализатора 3 и па вход реле времени 4. Установка по времени последнего больше, чем время прокладки двух уточин, т. е. выполняется неравенство
где т - временная установка реле времени, if -время прокладки одной уточины.
Схему устройства выполняют таким образом, что при нормальной прокладке уточных нитей электрические импульсы с выхода усилителя-формирователя 2 постоянно сбрасывают на ноль выдержку реле времени 4, не давая ему включить выходное реле 5 и привести в действие механизм останова 6 станка. В слзчае обрыва или недолета уточной нити, т. е. выпадения из общего ряда хотя бы одного импульса, интервал времени между двумя соседними импульсами, действующими на вход реле времени, согласно вышеприведенному неравенству становится 2, что приводит к включению выходного реле и срабатыванию механизма останова станка.
Особенностью предлагаемого устройства является наличие в нем сигнализатора 3, использующего для информации о работоспособности устройства полезпый сигнал с выхода усилителя-формирователя 2. Для информации о включении в работу датчиков контроля основной нити 9 и метража 10 электропитание на второй вход сигнализатора подается через концевой выключатель 8, механически связанный с механизмом останова 6 станка посредством ручной отводки 7. Эта связь действует следующим образом.
При нажатии ручной отводки в положение «отключено механизм останова станка находится в состоянии, при котором отсутствует сцепление между электроприводом станка и его ходовой частью (спущенное состояние). В этом положении отключен концевой выключатель и, следовательно, отсутствует питание на втором входе сигнализатора 3, на датчиках контроля основной нити 9 и метража 10. Не подается электропитание и на механизм останова станка.
При переводе ручной отводки в положение «включено появляется сцепление между электроприводом и ходовой частью станка (взведенное состояние). Станок начинает работать. Механизм останова 6 станка готов к срабатыванию. В этом положении ручная отводка замыкает концевой выключатель 8, который подает питание на второй вход сигнализатора 3, на датчики 9, 10 и на механизм останова 6.
Электрическая связь по питанию между выключателем 8 и механизмом 6 обеспечивает возможность автоматического отключения станка при действии на последний во время
работы или устройства контроля уточной нити (через выходное реле 5), или датчика контроля основной нити 9, или датчика контроля метража 10.
Показанная на чертеже двусторонняя механическая связь между механизмом останова 6 станка и ручной отводкой 7 указывает на то, что путем ручного воздействия на отводку можно включать станок и выключать его из
работы. Но, вместе с тем, находясь во взведенном состоянии и работая в автоматическом режиме, при нарушении технологических параметров механизм автоостанова сам может воздействовать на отводку, переводя ее
из положения «включено в положение «выключено.
Неисправность концевого выключателя 8, неисправности электропитания, нарушение механической связи между ручкой отводкой и
концевым выключателем приводят, в конечном итоге, к невозможности автоматического останова ткацкого станка при нарушении технологических параметров. Возможность наработки брака при отсутствии технологического контроля предотвращает наличие в составе устройства для контроля уточной нити сигнализатора 3, действие которого можно представить следующим образом.
При остановленном ткацком станке ручная отвода 7 выключена. В этом положении электропитание на сигнализатор не подается, т. к. выключен концевой выключатель 8, механически связанный с отводкой. Если при пуске
станка отводкой сигнализатор не загорается или гаснет во время работы станка, это свидетельствует либо о неисправности концевого выключателя, либо о неполадках цепей питания, либо о нарушении механической связи
между концевым выключателем и ручной отводкой. Любая из названных причин ведет к работе ткацкого станка без технологического контроля и, как следствие, может привести к наработке брака.
При нормальном состоянии ткацкого станка и нормальной прокладке уточных нитей сигнализатор 3, загоревшись после включения отводки, в дальнейшем постоянно светиться мигающим светом с частотой нрокладки уточных нитей (порядка нескольких герц). Горение сигнализатора ровным светом при работе ткацкого станка свидетельствует о неисправности устройства. Вместе с тем это состояние сигнализатора свидетельствует
о исправности электропитания, исправности концевого выключателя, о нормальной механической связи между ручной отводкой и концевым выключателем.
Данное устройство может найти применение в системах контроля ткацкого производства, в которых предъявляются высокие требования к надежности контроля, что важно, например, при выработке дорогостоящих тканей.
Формула изобретения
1. Устройство для контроля уточной нити на бесчелночном ткацком станке, содержащее чувствительный элемент, расположенный в зоне прокладки уточной нити, усилительформирователь, реле времени и выходное реле, подключенное к механизму останова станка, связанному с концевым выключателем электроиитания через отводку станка, отличающееся тем, что, с целью повыщения падежности и достоверности контроля, оно снабжено сигнализатором, содержащим световой индикатор, электрически связанным с усилителем-формирователем и концевым выключателем.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сигнализатор выполнен по схеме одновибратора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля уточной нити | 1980 |
|
SU1142542A1 |
Устройство для контроля уточной нити на бесчелночном ткацком станке | 1977 |
|
SU676655A1 |
УСТРОЙСТВО ТОРМОЖЕНИЯ МИКРОПРОКЛАДЧИКА К ТКАЦКОЙ МАШИНЕ ТИПА СТБ | 2007 |
|
RU2336375C1 |
Устройство для контроля обрыва уточной нити | 1987 |
|
SU1509446A1 |
Устройство для контроля работы ткацкого станка | 1987 |
|
SU1571115A1 |
Устройство для контроля нити на бесчелночном ткацком станке | 1985 |
|
SU1564227A1 |
Устройство для контроля уточной нити | 1987 |
|
SU1444418A1 |
Устройство для останова ткацкого станка | 1978 |
|
SU926107A1 |
Устройство для контроля работы ткацкого станка | 1972 |
|
SU611953A1 |
Устройство для контроля недолета уточной нити | 1972 |
|
SU493523A1 |
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1974-10-31—Подача