Устройство для контроля работы ткацкого станка Советский патент 1978 года по МПК D03D45/02 

Изобретение относится к области автоматизации контроля работы ткацкого оборудования и может найти применение в системах управления процессами контроля в ткацких цехах. Известно устройство для контроля работы ткацкого станка, содержащее датчики контроля неисправности ткацкого станка, блок сбора информации, блок автоматической остановки, блок сигнализации и источник питания (1|. Однако в таком устройстве чувствительные элементы, с помощью которых контролируются технологические параметры, отклонение которых от нормы должно вызывать автоостанов станка, подключаются не к цепи автоостанова, а к схеме сигнализации первопричины технологической неисправности. Выходные контакты этой схемы заведены в цепь автоостанова. Для нормальной работы схемы сигнализации требуется подбор параметров, входящих в ее состав элементов (стабилизирующего звена и усилителей). Случайные изменения уровня питающего напряжения и другие помехи могут привести к отказу схемы сигнализации, что в конечном итоге явится причиной появления брака, например станок продолжает работать при обрыве нити основы или утка. Кроме того, принцип построения известного устройства допускает его срабатывания мп неработающем станке (остановленном вручную) при включенном двигателе. Срабатывания вызываются случайными замыканиями чувствительных элементов, например, при пронисании нити основы. Этот недостаток, допустимый при автономном использовании устройства, становится не приемлемым при попытке использовать этот принцип для построения устройства, предначначенного для работы в составе автоматичированной системы управления процессами ткучества, так как ложные срабатывания приведут к искажению получаемой информации о простоях и их причинах. Целью изобретения является расижрение функциональных возможностей устройства. Это достигается тем, что в состав устройства включены узел логики н узел фиксации простоя; чувствительные элементы, срабатывание которых должно вызывать останов стан ка, подключены с одной стороны к источнику питания через размыкающийся на время остановки станка контакт узла фиксации простои, а с другой стороны подключены как к узлу я в тоостанова через узел логики, так и к г .ти ветствующим узлам сигнализации, самоблоци рующие цепи которых соединены с источником питания через размыкающийся кратковременно при запуске станка в работу контакт узла фиксации простоя, причем узлы сигнализации имеют два логических входа, один из которых соотйетственно соединен с соответствующим чувствительным элементом, а другой - с собственной самоблокирующей цепыЬ. В устройстве также имеется группа сигнальных узлов, к которым подключены чувствительные элементы, контролирующие технологические параметры, при изменении которых не требуется останавливать станок, но необходима предупредительная сигнализация. На чертеже дана принципиальная схема устройства. Оно содержит два вида чувствительных элементов: - чувствительные элементы, контролирующие такие технологические параметры, отклонение которых от нормы требует немедленной остановки станка (обрыв основной или уточной нити и т. п.); 2 - чувствительные элементы, контролирующие такие технологические параметры, отклонение которых от нормы не требует немедленной остановки станка, так как это отклонение не ведет к немедленному появлению брака и достаточна лишь сигнализация ткачу (обрыва перевивочной нити и т.д.). Количество чувствительных элементов каждого вида определяется количеством контролируемых на станке параметров. Чувствительные элементы I в соответствии со своим назначением соединены как с соответствующими узлами 3 сигнализации причин простоя, так и через. узел логики 4 - с узлом 5 автоматического останова станка. Чувствительные элементы 2 соединены только с узлами б предупредительной сигнализации. От чувствительного элемента 7 простоя включается узел 8 фиксации простоя. Контакт 9 узла 8 включен в цепь питания чувствительных элементов 1, а узлы 3 сигнализации через собственные контакты 10 и через контакт 1 i узла 8 также подключены к цепи питания. Устройство питается от источника 12. Информация с устройства выводится на линию 13 сбора информации, а также на сигнальное табло (на чертеже не показано). Блок догики 4 содержит многовходовое ИЛИ, собранное, например, на диодах 14, для подключения чувствительных элементов 1 к узлу 5 автоматического останова. Узлы 3 сигнализации содержат двухвходовые ИЛИ, например, на диодах 15 и 16. Диоды 15 соединены с соответствующими чувствительными элементами 1, а диоды 16 включены в цепи сам,облокировки узлов 3. Узел 8 содержит реле 17, подключенное к источнику питания 12 через чувствительный элемент 7 простоя; реле 18, соединенное с источником питания 12 через контакт 9, принадлежащий реле 17; импульсную цепочку, собранную на емкости 19, резисторе 20, диоде 21, переключаю шем контакте 22, принадлежащем реле I /, и реле 23. При этом емкость 19 соединена через нормально открытую часть переключающего контакта 22, резистор 20 и диод 21, с источником питания 12, а через нормально закрытую часть этого же контакта 22 с обмоткой реле 23. При коммутации контакта 22 емкость 19 то подключается к источнику питания 12, заряжаясь при этом до значения питающего напряжения, то подключается к обмотке реле 23, вызывая его кратковременноесрабатываниё и переключение принадлежащего реле 23 контакта П. В качестве чувствительного элемента простоя 7 выбирается такой нормально закрытый контакт схемы электроавтоматики станка, который замкнут, когда станок не работает, и разомкнут, когда станок работает. Устройство функционирует следующим образом. В УСЛОВИЯХ, когда станок нормально работает, реле 17 узла 8 обесточено и соответственно замкнут его контакт 9 и разряженная емкость 19 подключена к обмотке реле 23. При этом включено реле 18, с помощью которого посылается сигнал в систему сбора информации о том, что станок работает (разомкнут нормально замкнутый контакт реле 18) и подается питание на чувствительные элементы 1 через контакт 9, благодаря чему устройство подготовлено к срабатыванию. Срабатывание одного из чувствительных элементов 2 вызывает срабатывание соответствующего узла б, который посылает предупредительный сигнал в линию 13 сбора информации и на сигнальное табло. При этом станок продолжает работать. Если срабатывает один из чувствительных элементов I, то это приводит к одновременному срабатыванию узла 5 автоостанова и соответствующего узла 3 скгнализации. При этом срабатывании чувствительный элемент 1 не вызывает срабатывания других узлов 3 благодаря наличию узла логики 4, в котором осуц1ествляется развязка цепей чувствительных элементов I с помощью диодов 14. После срабатывания узел 5 выдает сигнал на остановку станка, а узел 3 самоблокируется по Цепи диод 16 - контакт Ш - контакт 11, а также посылает сигнал в линию 13 сбора информации и на сигнальное табло о причине простоя. При остановке станка чувствительный, элемент 7 срабатывает и подает питание на реле 17 узла 8, которое срабатывает, вызывая переключение своих контактов 9 и 22, что. приводит к тому, что обесточиваются цепи чувствительных элементов 1 и реле 18, а емкость 19 подключается к источнику питания 12 через резистор 20 и диод 21. Реле 18 отключается и в линию сбора информации посылается сигнал о простое станка (через нормально закрытый контакт реле 18). Сигнал о простое используется в системе сбора информации и в тех случаях, когда останов станка произощел по причине, не контролируемой чувствительными элементами 1. После остановки станка устранение причииы остановки и случайные переключения контактов чувствительных элементов 1, неизбежные при устранении обрывов нитей, не влияют на состояние устройства, поскольку сработанный узел 3 остается на самопитании и после устранения причин, а другие узлы 3 при замыкании соответствующих элементов I не срабатывают, так как в цепи контакт 9 - соответствующнй мемент 1 - узел 3 разомкнут контакт 9, а цепь самоблокировки сработавшего узла 3 (контакт II - контакт 10 - дй0 16) отделена от других узлов 3 диодом 15 Сработавшего узла 3.

При запуске станка в работу чувствительный элемент 7 возвращается в исходное состояние, что возвращает в исходное состояние реле 17, i следовательно и его контакты 9 и 22. При этом чувствительные элементы I вновь подключаются к источнику питания, емкость 19, разряжаясь на обмотку реле 23, вызывает его кратковременное срабатывание и размыкание принадлежащего реле 23 контакта 11, в результате чего снимается с самопитания узел 3.

В линию 13 сбора информации и на сигнальнов табло прекращается подача сигналов. Устройство возвращается в исходное состояние.

Если станок остановился в .результате одновременного срабатывания нескольких чувствительных элементов 1, то соответственно появится сигнализация по всем причинагл останова. Если, запустить станок в работу после устранения одной иа причин, то станок снова остановится по оставшимся причинам, но сигнализация по устраненной причине исчезает. Исчезновение сигнализации по устраненной причине обеспечивается тем, что цепи чувствительный элемент 1 - диод 15 отделены от цепей самоблокировки узлов 3 диодами 16.

Применение устройства позволяет расширить функциональные возможности устройства для контроля работы ткацкого станка.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля работы ткацкого станка, содержащее датчики контроля неисправности ткацкого.станка, блок сбора информации, узел автоматической остановки, узлы сигнализации причин простоя, сигнальное табло н источник питания, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно имеет узел логики, выход которого соединен с узлом автоматической остановки, узлы предупредительной сигнализации и узел фиксации простоя с размыкающимся контактом, при этом одна группа датчиков контроля неисправности ткацкого станка соединена с источником питания посредством соответствующих им узлов предупредительной сигнализации, а каждый датчик другой группы одним из своих контактов подсоединен ко входу узла логики и через соответствующий узел сигнализации простоя к одному Полюсу источ- ника питания, а другим - через размыкающийся контакт узла фиксации простоя подсоединен к другому полюсу источника питания.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что входы блока сбора информации электрически соединены с узлами сигнализации причин простоя, узлами предупредительной сйгнализации, узлом фиксации простоя, узлом ВВ томатической остановки и сигнальным табло.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 416423, кл. D 03 D 45/02, 1974.