Конвекторное кольцо Советский патент 1976 года по МПК F27B11/10 

1

Изобретение относится к конвекторным кольцам, применяемым в колпаковых печах с иркнудительпой циркуляцией защитного газа при отжиге плотпо смотанных рулонов.

Известно конвекторное кольцо, состояш,ее из опорных ребер и промежуточного диска с отверстием посередине.

Недостатками указанной конструкции конвекторного кольца является то, что она не учитывает параболического распределения температуры в рулоне по ширине его намотки и не обеспечивает улучшения равномерности прогрева рулона.

Для снижения перепада температур по толщине намотки рулона и сокращения времени его термообработки предлагается опорные ребра в сторону внутренней и наружной кромок кольца выполнять расширяющимися, а промежуточный диск - суживающимся.

Иа фиг. 1 показано описываемое конвекторное кольцо; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Конвекторпое кольцо состоит из опорных ребер 1, промежуточного диска 2, газовых каналов 3 и центрального газоотводящего отверстия 4. Опорные ребра 1 в сторону внутренней и наружной кромки кольца выполнены с расщирением, а промежуточный диск 2- с сужением.

Циркулирующий в печи под муфелем защитный газ под действием напорного вентилятора поступает с внешней стороны кольца в зазоры, образуемые опорными ребрами 1, промежуточным диском 2 и торцом отжигаемого рулона, проходит по газовым каналам 3 и через центральное отверстие 4 удаляется из кольца.

При таком выполнении кольца ширина газового канала и следовательно омываемая газом торцовая поверхность рулона нанбольщие,

а высота газового канала в этих точках - наименьшая и обеспечивает максимальную скорость потока. В результате имеет место максимальный теплообмен. На внутренней кромке кольца ширина газового канала и следовательно омываемая газом теплообменная поверхность торца рулона минимальные, а высота газового канала - наибольшая и обеспечивает минимальную скорость потока. В результате имеет место минимальная теплоотдача,

Предлагаемое конвекторное кольцо обеспечивает при нагреве рулона больший подогрев защитного газа, больщую передачу тепла наиболее холодным виткам рулона и меньшую -

более горячим, а при охлаждении - более глубокое охлаждение защитного газа, больший объем тепла от более горячих витков рулона и меньший - от более холодных.

Следовательно, интенсивность теплоотдачи от потока газов к рулону достигается путем

повышения скорости потока и увеличения теплообменной поверхности за счет сужения опорных ребер и расширения каналов. При этом суммарная плош,адь опорных ребер остается та же, что и в кольцах известных конструкций. В результате весь процесс термообработки рулонов происходит при меньших перепадах температур по толш,ине его намотки. Время термообработки рулонов сокращается, качество получаемой стальной полосы улучшается.

Формула изобретения

Конвекторное кольцо, содержащее про.межуточный диск с отверстием посередине и опорными ребрами, отличающееся тем, что, с целью снижения перепада температур по толщине намотки рулона и сокращения времени его термообработки, опорные ребра в сторону внутренней и наружной кромок кольца выполнены с расширением, а промежуточный диск - с сужением.