(54) ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ
MOM составе, причем X означает хлор и/или О-алкил с 1-4 углеродными атомами, в случае необходимости, в присутствии органических растворителей, иаиример толуола, ксилола, метанола, этанола, бутанола, и, в случае необходимости, в присутствии основания или кислоты.
Содержание применяемых полисилоксановых смол в смеси полимеров составляет 10-70, предпочтительно 20-50 вес. %.
Применяемые для получения стабильных к высоким температурам формованных изделий смеси смол получают, тщательно размешивая феиол- и/или крезолформальдегидную смолу с полисилоксаном при температурах, недостаточных для отверждения компонентов смолы (в общем при температурах ниже 70°С), в случае необходимости, в присутствии органического растворителя, такого как бензол, толуол, ксилол, метанол, этанол, бутанол, уксусный эфир и/или ацетон. Предпочтительно смешение осуществляют в присутствии одного из указанных растворителей или в смеси растворителей. Процесс смешения можно проводить с помощью, например, мешалки, барабанного смесителя или закрытого смесителя. Полученную смесь отверждают при 150-450 предпочтительно при 250- 400°С, в случае необходимости, под давлением, причем давление можно варьировать в соответствии с температурой отверждения применяемого растворителя и в зависимости от желаемых свойств формованного изделия.
В качестве неорганических или органических наполнителей можно применять, например, металлы и/или окислы металлов, плавиковый шпат, асбест, кремневую кислоту, бутилкаучук, нитриловые и/или хлоропреновые каучуки.
Добавление инициаторов для отщепления формальдегида, таких как, например гексаметилентетрамин, триоксиметилен или полиоксиметилен, с целью отверждения формованПотеря веса (%) смол
ных изделий не обязательно, однако возможно.
В таблице приведенные данные потери веса пяти проб смолы, определяемой термогравиметрическим методом под азотом (760 мм рт. ст.), скорость изменения температуры 20°С/мин.
Смола I. Фенолформальдегидная смола, состоящая из 89 вес. % новолака, получаемого известным способом при взаимодействии фенола с формальдегидом (при молярном соотношении 1:0,8), 10 вес. % гексаметилентетрамина и I вес. % фталевого ангидрида, отверждаемого нагреванием до 250°С в течение 1 ч.
Смола II. Полиметилсилоксановая смола с содержанием 3 мол. % фенилоилоксана предпочтительно в Виде 50%-него (по весу) раствора в ксилоле, имеющая вязкость
40-60 сСт, измеренную при 20С. Отверждение осуществляют, нагревая до 350°С в течение 3 ч.
Смеси смол I и II.
80 вес. % смолы I и 20 вес. % смолы П
(в пересчете на твердое вещество) в виде 51%-ного раствора в ксилоле с помощью смесителя тщательно смешивают в течение 5 мин при комнатной температуре и полученную смесь отверждают в течение 3 ч при 350°С.
60 вес. % смолы I и 33 вес. % смолы II (в пересчете на твердое вещество) смешивают и отверждают аналогично примеру 3.
50 вес. % смолы I и 50 вес. % смолы II (в пересчете на твердое вещество) смешивают и отверждают аналогично примеру 3.
Как видно из данных таблицы, фенолформальдегидная смола I имеет потерю веса 10% уже при тем.пературе 450°С, полиметилсилоксаповая смола II имеет ту же самую потерю
веса при температурах выше 800°С.
Добавляя 20% смолы II к смоле I, получают смолу, которая только при температуре 600°С имеет ту же самую потерю веса. При добавлении 33% смолы II соответствующая
потеря достигается при еще более высокой температуре, т. е. 700°С. Увеличение добавки до 50% вызывает, однако, незначительное ухудшение термостабильности. Оптимальным соотношением компонентов смеси является
соотношение фенолформальдегида и полиметилсилоксановой смолы равное 2 : 1.
Благодаря хорошей термостабильности смеси фенолформальдепндных и полиалкилсилоксановых смол согласно изобретению могут быть применены для изготовления стабильных к высоким температурам пресс-масс, используемых как фрикционные обкладки, например, для сцеплений и тормозов.
Формула изобретения
Пресс-композиция фрикционного назначения, содержащая смесь фенол- и/или крезолформальдегидной и полисилоксановой смолы, 65 неорганические и органические наполнители. 3 отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости изделий на основе пресс-композиции, она содержит полисилоксановую смолу, элементарное звено которой включает структурные элементы RSiOv, , RgSiOv ,5 4 CeHsSiO-/, и RsSiO;; , где R - алкил Cj-€4, при весовом соотношении феноли/или крезолформальдегидной смолы и полисилоксановой смолы 1-4 : 1. 
