МЕХАНИЧЕСКИЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ СЛИТКОВ ИЗ НАГРЕВАТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ Советский патент 1937 года по МПК F27B9/38 

Описание патента на изобретение SU50734A1

Предлагаемый выталкиватель слитков из нагревательных печей относится к типу механических выталкивателей с полужестким толкающим хоботом, но имеет перед ними то преимущество, что позволяет производить его охлаждение во время работы, чем достигается увеличение срока службы и надежность действия.

Конструктивно возможность охлаждения толкающего хобота во время нахождения его в печи достигается за счет выполнения хобота из ряда телескопически связанных элементов, что позволяет производить центральную продувку хобота увлажненным воздухом или насыщенным паром.

На чертеже фиг. 1 показывает поперечный разрез печи и продольный разрез устройства в рабочем состоянии; фиг. 2 - вид устройства сбоку в свернутом состоянии; фиг. 3 - вид устройства спереди; фиг. 4 - поперечный разрез хобота по линии АБ; фиг. 5 - детали крепления шариков в винтовой резьбе толкающего хобота.

Толкающий хобот выталкивателя состоит из ряда концентрически расположенных, ввинчивающихся друг в друга трубчатых элементов А1, А2, А3, А4 и центрального стержня Б (фиг. 1 и 2). Все элементы А1, А2, А3, А4 могут вращаться вокруг своей оси в то время, как стержень Б лишен этой возможности, будучи закрепленным в тележке в шкворнем Г. Передний торец стержня Б снабжен наконечником-керном д из жароупорной стали, впивающимся в задний торец размягченного от нагрева выталкиваемого слитка. Этот сменный наконечник свободно вставляется в торцевое гнездо стержня Б и закрепляется в нем шкворнем С. Свинчивание трубчатых элементов друг с другом и с центральным стержнем Б происходит по винтовой резьбе, имеющейся в теле стержня Б и трубчатых элементов A1, А2, А3 по всей их длине на внешней и внутренней поверхности. Вращательное движение трубам сообщается от электромотора через редуктор Ж, шестерню З и шестерню И, насаженную на передний конец внешнего элемента А4. При правой винтовой резьбе на стержне Б и на элементах А1, А2, А3 при левом вращении элемента А4 происходит вывинчивание последовательно стержня Б и затем элементов A1, А2 и А3.

Так как элемент А4 своим передним кольцевым ребром К упирается в четыре шарикоподшипника, то во время вращения он остается на месте, а центральный стержень Б и элементы А1, А2, А3 выдвигаются один за другим вперед в печь, опираясь передним концом стержня Б на катящуюся по поду печи тележку в с роликами в1. При обратном вращении внешнего элемента А4 происходит обратное движение всех элементов хобота в печи. При этом внешний элемент А4 своим передним кольцевым ребром К упирается в четыре шарикоподшипника Л1. По окружности каждого из кольцевых ребер К расположено по четыре шарикоподшипника М и М1, укрепленных в кольцах Н и Н1 станины и несущих на себе всю систему трубчатых элементов A1, А2, А3, А4 со стержнем Б.

Для предохранения системы трубчатых элементов от перегрева во время их пребывания в печи предусмотрен звеньевой телескопический кожух О, защищающий их от нагрева; этот кожух выдвигается в печь одновременно с трубчатыми элементами, увлекаемый передними фланцами П, П1, П2, П3. Эти фланцы поддерживают кожух О и препятствуют его провисанию на всем его протяжении.

Для активного охлаждения всей системы экранированного толкающего хобота во время его работы через кожух Р продувается увлажненный воздух. Воздух подается центробежным вентилятором С внутрь элементов А1, А2, А3 и А4, затем проходит из них в кожух О через отверстия Т в стенках зубчатых элементов.

Для уменьшения трения в винтовой резьбе во время работы выталкивателя применены шарики Ч, вводимые в интервалы, оставленные для них между нитками винтовых резьб. Для удержания шариков на определенных расстояниях друг от друга служит ленточный сепаратор Ф, состоящий из звеньев X, склепанных между собой концами внахлестку (фиг. 5). Каждое звено сепаратора состоит из двух одинаковых, наложенных друг на друга и склепанных между собой половинок Ц, Ц, между отогнутыми краями которых помещаются шарики Ч.

Похожие патенты SU50734A1

название год авторы номер документа
УГЛУБЛЕННЫЙ ШАРНИР ДЛЯ ПРИДАНИЯ УПРУГОСТИ ДУЖКАМ ОЧКОВ 2004
  • Какавенда Милан
RU2345391C2
ДЕРЖАВКА И СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ В НЕЙ 2012
  • Хечт, Джил
RU2603406C2
КОРПУС ИНСТРУМЕНТА, ИМЕЮЩИЙ ПРИЖИМНОЙ ЭЛЕМЕНТ С НЕКРУГЛЫМ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕМ, И СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ В НЕМ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНЫ 2014
  • Садиков, Мэир
RU2675870C2
ОБЪЕМНАЯ ТКАНЬ И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1991
  • Юусиро Такано[Jp]
  • Тсутому Кикути[Jp]
  • Макото Танака[Jp]
RU2037577C1
СОЕДИНЕНИЕ ВАЛА 2002
  • Бакскаи Истван
RU2281422C2
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА 1924
  • Зворыкин П.Ф.
SU3110A1
ДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ СТОМАТОЛОГИЧЕСКИХ ИЛИ ХИРУРГИЧЕСКИХ ЦЕЛЕЙ С МЕХАНИЗМОМ СТОПОРЕНИЯ 2005
  • Майтре Люк
RU2361541C2
ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С ВИНТОВЫМ ПРИВОДОМ 2009
  • Нисикава Хироси
  • Набета Теруаки
RU2416561C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОГО ЛИСТА С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ 2017
  • Штаудте, Йонас
  • Сен-Реймон, Юбер
  • Бординьон, Мишель, Роже, Луи
  • Урман, Тьери
  • Брийо, Полин
RU2696126C1
ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ РАСКРЫТИЯ, УПАКОВКИ И ШТАБЕЛИРОВАНИЯ 2021
  • Ли, Вэньлэй
  • Ян, Ифу
  • Ли, Цзюньцзе
RU2766124C1

Иллюстрации к изобретению SU 50 734 A1

Формула изобретения SU 50 734 A1

Механический выталкиватель слитков из нагревательных печей с применением рабочего хобота полужесткого типа, отличающийся тем, что толкающий хобот выполнен из ряда трубчатых телескопически связанных элементов А1, А2, А3, A4, навинчиваемых на центральный стержень Б.

SU 50 734 A1

Авторы

Рубан А.Г.

Даты

1937-03-31Публикация

1936-01-05Подача