(54) ЖЕЛЕЗООТДЕЛИ1ЕЛЬ
ОМАГИНТНЫИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной саморазгружающийся электромагнитный железоотделитель | 1988 |
|
SU1537297A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1981 |
|
SU969317A1 |
Железоотделитель | 1988 |
|
SU1639756A1 |
Устройство для извлечения ферромагнитных включений | 1988 |
|
SU1609494A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1990 |
|
SU1787551A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1981 |
|
SU975091A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1757746A1 |
Подвесной электромагнитный железоотделитель | 1990 |
|
SU1798002A1 |
Электромагнитный шкивной железоотделитель | 1987 |
|
SU1445793A1 |
Электромагнитный железоотделитель | 1982 |
|
SU1041152A1 |
Изобретение относится к оборудоваяию рдя обогащения папезных ископаемглх.. Известен железоотдепитель электрома г нитный, включающий рабочий орган с расположенной внутри и закрепленной на его оси электромагнитной спсте.мой, ленточный конвейер и металлоискатель. Предлагаечмый железоотделитель отлича ется от известного тем, что рабочий орган выполнен в вид.е шестигранника и снабжен расположенными в нем скребками, выполHeHHbtMH КЗ немагнитного материала и закрепленнь1ми под углом 120 х его оси, причем поверхность шестигранника вьшачне |На из чередутащихся спло1лньтх граней к граней, в которых выполнены отверстия для разгрузки ферромагнитных vipenNieTOE, Это позволяет повьгслть эффективность процесса отделения ферромагнитггых предметов из потока cb/njKero материала за счет приближения потока материала к поверхности полюсов апектромагнита. . На чертеже изобралсен описываемый железоотделитель, }:.елезоотдаг хтель электроь агнитный состочткз рабочего органа 1 с расположенной 2 нем электрокшгнитной системой 2, неподзнжно посаженной на горизонтальную ось 3. Рс-зоочий орган выполнен в виде шести- граннггка из немш нитного материала, образоБа5;,::;ого чередующимися сплошными граням;-; 4 ; граняКИ 5, в которых имеются отверстия для прохождения сыпучего ма- с териала, содержащего ферромагнитные предметы, ,люса электрол:агнита 6 вьталнены в виде сегментов. Намш ничиваюшие . катушки 7 ИА:еюг непосредстБонньп контакт с окру- н аюшей средой, что улучшает отвод вьфе- ляюшегося тепла. внугги раоочего органа жестко смонти- рова;:;ь ;1од yiMON 120 разгрузочные скреоки S из не.агнитного материала. Лёлезоотделитель электромагнитный работает следующим образом. При отсутстБИН оерромагнитных предме тов TpaiicnopTHpye.Njbui материал, например yiOjih, с разгрузочной головки ленточного i, .y.fK.itepa аостуипет в приомиую течку 9 жолезоотделитепя и, скапьзя по грани 4, псютунает в течку для угля. При натимнн |}юрромагпи-1ны.х предметов в транспортируeNioM матер tftfie импульс от датчика металлоискотеля 1О поступает в выпрямительную станцию, которая переводит электромагнит железоотделителя из режима готовности в форсированный режим и одновремен но включает механизм поворота рабочего органа, который поворачивает последний по часовой стрелке на угол 60 . Поток материала, проходя через отверстие в грани, имеет непосредственный контакт с поверхностью поаюсов электромагнита, где Б этот момент создана максИ мальная напряженность магнитного поля. Ферромагнитные предметы притягиваются к полюсам, а сепарируемый материал просыпается дальше в течку для угля. По истечении времени, необходимо для надежного извлечения ферромагнитных пред метов из проходящего (потока, выпрямитель ная станция вновь переводит электромагнит из форсированного режима в режим готовности и одновременно включает механизм поворота рабочего органа, который; снова устанавливает последний в положение, анаг логичное предыдущему, направляя поток по сплошной грани. При повороте,рабочего органа раэгрузочныё скребки скользят по сферической поверхности полюсов электромагнита и очи щают его от извлеченных предметов, раэгружая их в течку для металла через с отверстиями. Электронный блок выпрямительной стан ции настроен на такой режим работы, что Ь(,; в случае обнаружения г.;еталлоискателем след юл1ог-о |)e;ppo aгнuтнoгo предмета в момент, электромагнит находится в форсированном режиме, цикл его работы IO времени удваиваетсн без поворота рвт бочего органа на 60 . Кроме того, выпрямительная станция сблокироввиа с пусковой аппаратурой ко1 вейера так, что каждый пуск конвейера после остановки сопровождается включением в форсированном режиме железоотделителя независимо от команды металлоискателя. Такая настройка гарантирует эффектив -ное извлечение ферромагнитных предметов |иа потока транспортируемого материала. Формула изобретения 1. Железоотделитель алектромагнириый, включающий рабочий орган с расположенной внутри и закрепленной на его оси электромагнитной системой, ленто ный конвейер и металлоискатель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса отделения ферромагнитных предметов из потока сыпучего материала, рабочий орган выполнен в виде шестигранника и снабжен расположенными в нем скребками, выполненными из немагнитного материала и закрепленными под углом к его оси. 2. Железоотделитель элeктpoмaгниlv. ный по п. 1, отличаюЧцийся тем, что поверхность шестигранника выполнена из чередующихся сплошных граней и граней,; в которых выполнены отвер тия для разгрузки ферромагнитных предмет тов.
ю
4
Авторы
Даты
1976-03-25—Публикация
1974-05-28—Подача