Устройство для холодной ломки стального проката Советский патент 1976 года по МПК B23D27/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ЛОМКИ СТАЛЬНОГО ПРОКАТА того, для свобод-ного вводя ломаемого проката в систему составных соленоидов они выполнены подвижными, а один элемент составного соленоида для исключения его разру шения может перемещаться вдодь условной оси проката вместе с отломанной заготовкой На фиг. 1 изображено предложенное уст- ройство, обшнй вид; на фиг. 2 -- разрез А-А на фиг. 1. Равномерно по периметру проката 1 через изолятор 2 расположены симьЛетрично один относительно другого четное число составных одновитковых соленоидов 3, так что прокат 1 с кольцевым концентратором-треяш ной 4 в зоне ожидаемого излома является их составной частью. Для свободного ввода .проката 1 в соленоиды 3, его составные элементы 5S 6 могут разводитьсЯ} а после введения сводиться от действия наних силы R. Для исключения поломок соленоида 3 его составной элемент 6.во время ломки и после нее остается неподвижным Е. результате его жесткого контакта с ломаемым прокатом, а составной элемент 3 может перемещаться вдоль условной оси проката с отломанной заготовкой с помощью упругих элементов 7, как во время упругого удлинения проката 1 от действия на него импульсного магнитного поля, так и после разрушения. Для создания основного усилия разрыва г проката 1 внутри системы составных одновитковых соленоидов 3 через изолятор 8 установлен одновитковый соленоид 9. Питание соленоидов 3, 9 импульсным током осу ществляется от источников импульсной энер гии соответственно 10, 11. Прокат 1 с кольцевым концентратором-трешиной 4 вводится в разведенные составные одновитковые соленоиды 3 и соленоиды 9. Силой Р подвижные элементы 5, 6 соленоидов 3 подводятся к прокату 1 до наступления пластичес кой деформации по всей поверхности EI мест их контакта 12с прокатом, что необходим для исключения зазора в месте их контакта и уменьшения до минимума электрических и магнитных потерь в соленоидах 3 при про пускании через них импульснохо тока. Затем одновременно от источников импульсной энергии 10, 11 через соленоиды 3, 9 пропускают импульсны ток, генерирующий .в них сверхмощные магнитные поля, которые импульсно упруго деформируют прокат 1 в зоне ожидаемого излома, создавая Б послед нем разрывающие усилия Т, V . Предельные растягивающие напряжения в вершине концентратора-трещины 4 создаются путем их суммирования от динамических сил F,l , где F возникает в прокате 1 от нагружения его импульсным магнитным полем соленоида 9, а Т от нагружения зоны ожидаемого, излома импульсным магнитным полем системы составных одновитковых соленоидов 3, По достижении в вершине концентраторатрещины 4 растягивающими напряжениями предела прочности . ломаемой стали трешина-концентратор 4 начинает двигаться и отламывает заготовку. При этом, как в процессе удлинения проката 1 от действия на него разрывающих сил Г, Т , так и после разрушения,составной элемент 5 соленоида 3 может свободно перемешаться при помощи упругих элементов 7, и после отламывания заготовки при их же помощи вернуться в исходное положение. После отламывания заготовки подвижные элементы 5, 6 разводя1х;я, отломанная. заготовка выталкивается из соленоидов 3, 9 вводимым Б них прокатом 1. Цикл повторяется. Формула изобретения 1.Устройство для холодной ломки стального проката, содержащее одновитковый соленоид и источник импульсной энергии, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и потребляемой мощности, оно снабжено равномерно установлен-: ными по периметру проката симметрично о.дин относительно другого через изоляторы четным числом одновитковых составных соленоидов, причем прокат в .зоне ожидаемого излома по периметру является и.х составной частью, а внутри их через изоляторы размещен одновитковый соленоид. 2.Устройство по п, 1, 1 о т л и ч а.ю ш е е с я тем, что,с целью свободного ввода ломаемого проката в составные соленоидь и уменьшения электрических и магнитных потерь, составные части соленоида.выполнень подвижными. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что, с целью повышения «4тойкости системы симметрично расположенных по периметру проката составных соленоидов и обеспечения свободного удлинения проката один из подвижных элементов составного соленоида подпружинен по продольной оси устройства.

7 /2

. 1

8

Xl-Xi