Устройство для ломки проката Советский патент 1979 года по МПК B23D23/00 B23D27/00 

Описание патента на изобретение SU667343A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ ПРОКАТА

Похожие патенты SU667343A1

название год авторы номер документа
Устройство для ломки проката 1977
  • Головин Юрий Иванович
  • Финкель Виктор Моисеевич
  • Слетков Алексей Александрович
  • Умрихин Владимир Михайлович
SU633681A1
Устройство для холодной ломки стального проката 1974
  • Финкель Виктор Моисеевич
  • Родюков Геннадий Борисович
SU507414A1
Способ разделения стального проката 1975
  • Финкель Виктор Моисеевич
  • Головин Юрий Иванович
  • Слетков Алексей Александрович
  • Родюков Геннадий Борисович
  • Иванов Владимир Михайлович
SU580926A1
Способ ломки проката 1979
  • Головин Юрий Иванович
  • Умрихин Владимир Михайлович
SU863204A1
Способ ломки проката 1976
  • Финкель Виктор Моисеевич
  • Головин Юрий Иванович
  • Слетков Алексей Александрович
  • Умрихин Владимир Михайлович
SU578167A1
Способ ломки проката на заготовки 1976
  • Финкель Виктор Моисеевич
  • Головин Юрий Иванович
  • Умрихин Владимир Михайлович
  • Слетков Алексей Александрович
SU616122A1
ИСТОЧНИК ИМПУЛЬСНЫХ МАГНИТНЫХ ПОЛЕЙ 2006
  • Крутов Михаил Михайлович
  • Сверчков Виктор Филиппович
  • Теселкин Владимир Александрович
  • Фесенко Максим Владимирович
  • Хлопов Борис Васильевич
RU2321165C1
Устройство для холодной ломки проката 1974
  • Финкель Виктор Моисеевич
  • Родюков Геннадий Борисович
  • Поликанов Валерий Аркадьевич
SU481375A1
СПОСОБ ЛОМКИ МАТЕРИАЛОВ НА ЗАГОТОВКИ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Жалдак Николай Иванович
RU2096141C1
Устройство для ломки проката 1985
  • Тимощенко Виктор Алексеевич
  • Кириловский Валерий Владимирович
SU1303293A1

Иллюстрации к изобретению SU 667 343 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для ломки проката

Формула изобретения SU 667 343 A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительных цехах для разделки проката. Известно устройство для ломки проката, содержащее гидрополость и установленные в ней электроды, соединенные с источником .импульсной энергии 1 . Недостатком известного устройства является необходимость создания значительных нагрузок при обжатии ломает мого материала, а также необходимость сложной системы уплотнений для поддержания высокого давления. Известно устройство для ломки проката, содержащее подающий рольганг источник импульсной энергии, импульсный соленоид, соединенный с ним и имеющий отверстие для проката, зажимные кольца, установленные через изоля торы с обоих сторон соленоида 2. Недостатком известного устройствЗ является его сложность. Так как зажимные кольца выполнены в виде подвижных сос.тавных соленоидов, то их стойкость недостаточна. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Эта цель достигается тем, что в предлагаемом Устройстве зажимные кольца выполнены в виде caмoзakлинивающихся шайб и снабжены высокоэлектропроводными прокладками, размещенными между соленоидом и и золятором. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройств для ломки проката; на фиг. 2 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1. Устройство содержит соленоид 1, концентрично установленный с прокатом 2 в зоне его концентратора 3 напряжений, самозаклинивающиеся шайбы 4, установленные вплотную с торцовыми поверхностями соленоида 1 через изолирующие прокладки 5. Самозаклинивающиеся шайбы имеют ребра 6 жесткости , и высокоэлектропроводные кольцевые прокладки 7, расположенные по плоскостям, прилегающим к соленоиду. Подача проката 2 осуществляется рольгангом 8, Соленоид 1 питается от батареи конденсаторов 9, Устройство работает следующим образом. Прокат 2 с- помощью рольганга 8 подается так, чтобы ось проката совпадала с осью .соленоида , а плоскость

концентратора 3 с плбскбстью соленоида 1, Шайбы 4 находятся на равных рЖёстсГянйяX от ifuiоскости концентратора 3 ii устайовлены вплотную с торцовыми поверхностями соленоида 1 через прокладки 5, 7,Череэ соленоид 1 пропускается ток от батареи конденсаторов 9, при этом в зазорах между шайба ли и поверхностями соленоида генеРйТРУетСЯ импульсное магнитное поле, действующее на шайбы в осевом на правлении. Шайбы при этом заклиниваются на прокат и 6 нем создаются, растягивающие напряжения (Г. Обжимающие усилия Р от магнитного поля соленоида, действующие на прокат непосредственно в радиальном направлении, способствуют стабилизации движения ; трещины в плоскостях, нормальной к оси проката. Осевые усилия/приводящие к заклиниванию шайб с прокатом, приводят к растяжению проката и к Эа эождению и развитию трещины в месте Нанесенного концентратора.

Устройство имеет простую конструкцию и надежно в работе.

i

Формула изобретения

Устройство для ломки проката, содержащее подающий рольганг, источник импульсной энергии, импульсный соленоид, соединенный с ним и имеющий отверстие для проката, зажимные кольца установленные через изоляторы с обои сторон соленоида, отличающеес я тем, что, с целью повышения надежности работы, зажимные кольца выполнены в виде самозаклинивающихся шайб и снабжены высокоэлектропроводныМи прокладками, размещенными между соленоидом и изолятором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 507188, кл. В 23 D 27/00, 1974.2.Авторское свидетельство СССР 507414, кл, В 23 D 27/00, 1974.

А-А

6-6

SU 667 343 A1

Авторы

Головин Юрий Иванович

Финкель Виктор Моисеевич

Слетков Алексей Александрович

Умрихин Владимир Михайлович

Даты

1979-06-15Публикация

1977-12-12Подача