вертикальными стенка.ми 7. Верхняя стенка 8 камеры смешения вынолнена недвижной в вертикальном направлении. Перемещение верхней стенки 8 в-месте с лобовой доской 9 осуществляют нри номощи щнилек 10 и соединительных муфт 11, которые закренлены на скобах 12.
Диаметр полуцилиндров определяется требуемой нроизводительностыо водовоздущного гранулятора, а высота боковых стенок устанавливается такой, чтобы высота ка.меры смешения была больше ширины в 1,5-2 раза. Конкретный подбор высоты зависит от колебаний расхода шлакового расплава.
Верхняя и нижняя части жамеры смешения, лобовая доска, а также подающий желоб имеют снаружи водяные рубашки 13.
Устройство работает следующем образом. При поступлении шлакового расплава в желоб 1 в водяную камеру 2 под давлением подается вода. Струи воды, вытекающие из сопл 4, пронизывают струю расплава и проталкивают расплав по наоравлению к камере смешения, где он встречается с воздуха, истекающим из сегментного сопла 5. Воздушный ПОТОК разбивает подвижяую массу вспученного шлака на небольшие частицы.
В том случае, когда шлаковый расплав поступает в желоб неравномерно, а высота овала сечения камеры мала, то при больших расходах шлаха в камере может возникнуть избыточное давление, а следовательно, будет происходить выброс расплава. Для устранения этого явления следует увеличить высоту овала камеры. При этО|М те же затраты энергии будут приходиться «а большую площадь камеры и статическое давление в камере понизится.
Таким образом, путем регулирования высоты овала Поперечного сечения камеры смешения МОЖНО достичь надежной работы устройства при любых колебаниях расхода шлакового расплава.
Формула изобретения
Водовоздушный гранулятор шлакового расплава, включающий камеру смешения с верхней стенкой, соплом для подачи воздуха и желобом для ввода воды и расплава, отличающийся тем, ЧТО, с целью исключения выбросов расплава и настилеобразований на верхней стенке камеры при изменении расхода расплава, верхняя стенка выполнена подвижной в вертикальном направлении, и ка.мера смешения имеет овальное поперечное сечение и высоту, превышающую в 1,5-2 раза ее ширину.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Гранулятор расплава | 1977 |
|
SU691178A1 |
Установка для грануляции шлакового расплава | 1982 |
|
SU1357381A1 |
Устройство для поризации шлакового расплава | 1984 |
|
SU1151524A1 |
Установка для переработки шлакового расплава | 1981 |
|
SU992452A1 |
Установка для вспучивания шлакового расплава | 1975 |
|
SU524834A1 |
Способ поризации расплавленного шлака и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU893923A1 |
Л. Д. РОЗОВСКИЙУральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов | 1972 |
|
SU360327A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ РАСПЛАВА ШЛАКА | 2012 |
|
RU2497765C2 |
Установка для получения шлаковой пемзы | 1975 |
|
SU531791A1 |
Еода 10 А-А
Авторы
Даты
1976-03-30—Публикация
1973-02-08—Подача