Центробежный сгуститель Советский патент 1937 года по МПК B04B1/12 

Описание патента на изобретение SU50845A1

предлагаемый центробежный сгуститель предназначен для разделения смеси из жидких и твердых тел на жидкую и сгущенную фракции.

Известные в настоящее время центрофуги, выполненные в виде вращающегося на вертикальном валу чечевицеобразного сосуда, подвержены, в силу своих конструктивных причин, частым остановкам из-за повышенного износа и поломок отдельных сильно нагруженных деталей.

Кроме того, указанные центрофуги трудно поддаются регулировке на ходу.

Предлагаемый центробежный сгуститель выполнен в виде вращающегося на вертикальном валу чечевицеобразного сосуда и отличается от существующих:

1)применением радиально расположенных патрубков, с клапанами, регулируемыми на ходу рычажным механизмом, служащих для разгрузки сгущенной фракции (причем, сгущающее действие аппарата продолжается и в области патрубков);

2)регулировкой подачи материала дисками, укрепленными в нижней части штока, способного передвигаться по вертикали.

Кроме того устройством предусмотрена возможность автоматической регулировки действия рычажного механизма, управляющего клапанами в разгрузочных патрубках, путем применения фотоэлемента, регистрирующего накопление сгущенной фракции в аппарате.

Кроме преимуществ, связанных с малым габаритом, возможностью разгрузки на ходу и возможностью регулировки степени сгущения аппарат, согласно настоящему изобретению, имеет еще и то достоинство, что при малых числах оборотов может работать как классификатор для разделения смеси на две различные по крупности или удельному весу фракции.

На чертеже изображен продольный разрез сгустителя, корпус которого представляет собой чечевицеобразный (в плане звездообразный) сосуд, заключенный в цилиндрическую раму.

На чертеже имеются следующие обозначения: 19-корпус сгустителя, вращающийся в подшипниках 20 и 3, являющихся нижними и верхними точками крепления корпуса; 7, 2, 14- детали, посредством которых регулируется загрузка: /-шток с резьбой в верхней части и с дисками 14 в нижней, могущий передвигаться по вертикали при вращении гайки 2; 4, 7/, 10, /2, 13, 16, /5-детали аппарата, посредством которых осуществляется регулировка разгрузки на ходу, заключающие в себе рычажный механизм, состоящий из рычагов 72, 75, соединенных с клапанами 18 посредством тяг 75 и трубки 70, оканчивающейся конусом 77, служащим для поворота рычагов 72, 13 при передвижении трубы посредством вращения гайки 4; 17-патрубки сгустителя, служащие разгрузочными каналами аппарата; 27-шнековый питатель, подающий пульпу из загрузочного бака 22; 75-диск, соединенный с корпусом аппарата через стойки; 25-направляющая для поступающей к разгрузочным патрубкам пульпы.

Пульпа, поступившая во вращающийся корпус сгустителя, начинает разделяться на слой твердых частиц, откладывающихся у стенки корпуса, и слой жидкой фракции, занимающий более верхнее положение.

Твердые частицы, скользя по днищу корпуса 19, концентрируются в наиболее- удаленных по периферии местах сгустителя. По мере удаления к периферии, по причине возрастающей центробежной силы, увеличивается процесс уплотнения твердых частиц и выжимание воды к центру сосуда. Сгущенная фракция поступает в патрубки 77, через которые и разгружается по мере накопления.

Регулировка выпуска сгущенной фракции производится посредством рычажного механизма, воздействующего на клапаны 18. Рычажный механизм состоит из тяг 76, шарнирно соединенных с коленчатыми рычагами 72, 13. Управление означенным механизмом производится подниманием или опусканием конуса 77, соединенного с трубкой 10 посредством гайки 4.

Регулировка разгрузки производится автоматически за счет применения фотоэлемента, реагирующего на появление сгущенной фракции между двумя пластинками (из которых одна

стеклянная, другая-никелевая), расположенных на верхней части аппарата.

При появлении сгущенной фракции в междупластинчатом пространстве изменяется цвет этого пространства, и фотоэлемент включает мотор, соединенный через червяк с гайкой 4, вращение которой, как сказано было выше, воздействует на рычажный механизм, открывающий клапаны.

После удаления части сгущенной фракции последняя оставляет пространство между пластинками, восстанавливается прежний цвет этого пространства, -и фотоэлемент переключает вращение мотора в обратную сторону, что приводит к закрытию клапанов.

Предмет изобретения.

1.Центробежный сгуститель, выполненный в виде вращающегося на вертикальном валу чечевицеобразного сосуда с подачей материала снизу, отличающийся тем, что для разгрузки сгущенной фракции сосуд снабжен несколькими радиально расположенными патрубками 77 с клапанами 18, регулируемыми на ходу посредством рычажного механизма.

2.Форма выполнения сгустителя по п, 1, отличающаяся тем, что рычажный механизм состоит из рычагов 72, 13, соединенных с клапанами 18 посредством тяг 16, и трубки 10, оканчивающейся конусом 77, служащим для поворота рычагов 72, 13 при передвижении трубки путем вращения гайки 4.

3.В сгустителе по п, 1 применение штока 7 с дисками 14, служащими для регулирования подачи материала при вращении гайки.

4.В сгустителе по п. 1 применение для автоматического включения рычажного устройства .по п. 2 приспособления, отличающегося тем, что оно выполнено из двух пластинок, одной прозрачной, другой металлической, появление сгущенной фракции между которыми используется для включения через фотоэлемент привода к гайке 4. к авторскому свидетельству В. И. № 50845 Шелковского

Похожие патенты SU50845A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ 1934
  • Шкляревич И.А.
SU46505A1
Способ изготовления слюдяных электроизоляционных материалов и устройство для осуществления этого способа 1957
  • Бржезанский В.И.
  • Иофинов И.А.
  • Матыгулин И.М.
  • Семушин А.П.
SU114915A1
Сгуститель 1988
  • Коткин Александр Матвеевич
  • Рокач Игорь Константинович
  • Хилько Виталий Иванович
  • Надеин Виктор Иванович
  • Жаров Иван Григорьевич
  • Кобыляцкий Анатолий Егорович
  • Филипишин Иван Тимофеевич
  • Перемежко Эллий Алексеевич
  • Бескровный Анатолий Петрович
  • Гофман Владимир Семенович
  • Корнейко Григорий Иванович
SU1599047A1
Центрофуга непрерывного действия 1933
  • Шкляревич И.А.
SU44834A1
Сгуститель 1981
  • Кауфман Владимир Ильич
SU980765A1
ГИДРОЦИКЛОН-СГУСТИТЕЛЬ 1976
  • Прилуцкий Я.Х.
  • Вайдуков В.А.
  • Волков Ю.В.
  • Батуров В.И.
SU760566A1
ИНЕРЦИОННЫЙ СГУСТИТЕЛЬ 1992
  • Тройнин В.Е.
  • Гребцов В.А.
RU2042386C1
Устройство для сгущения пульпы 1989
  • Адигамов Ягфар Махмутович
  • Базарный Валентин Данилович
  • Елисеев Александр Кузьмич
  • Куц Василий Сидорович
  • Сазонов Юрий Алексеевич
  • Слюсарь Анатолий Емельянович
SU1648565A1
ГИДРОЦИКЛОН 1976
  • Вайдуков В.А.
  • Волков Ю.В.
  • Прилуцкий Я.Х.
  • Батуров В.И.
SU606259A1
Выпарной аппарат для кристаллизующихся растворов 1980
  • Баранов Дмитрий Анатольевич
  • Кутепов Алексей Митрофанович
  • Лагуткин Михаил Георгиевич
  • Терновский Игорь Георгиевич
SU950414A1

Иллюстрации к изобретению SU 50 845 A1

Реферат патента 1937 года Центробежный сгуститель

Формула изобретения SU 50 845 A1

- -1

SU 50 845 A1

Авторы

Щелковский В.И.

Даты

1937-01-01Публикация

1935-12-15Подача