Сгуститель Советский патент 1982 года по МПК B01D21/06 

Изобретение относится к сгустите лям и может быть использовано в аппаратах химической промьплленности, цветной и черной металлургии. Известен отстойник, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем. Внутри корпуса на вертикаль Н.ОМ валу установлено гребковое устройство, жестко соединенное с валом 11 . Недостатком этой конструкции является жесткое закрепление гребково го устройства на валу. Так как шлам глиноземного производства склонны к самоуплотнению, то в процессе раб ты сгустителя постель из шлама под скребками гребкового устройства растет, трение скребков сгустителя о постель ИЗ шлама резко возрас тает, погрузка на привод вращения резко увеличивается. Во. избежание поломок привода- вращения включают механизмы подъема и поднимают гребк вое устройство на 50-75 мм. Таким о разом, сгуститель с жестко закрепленными на валу граблинами требует наличия механизма подъема, привод вращения требуется с большим крутящим моментом, а, следовательно, бол шего веса и габаритов. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сгуститель, включающий корпус с центральным валом, снабженным рычагами, жестко связанными с ним, граблинами со скребками, систему соединения граблин с рычагами и привод вращения ва- f2 . Недостатком этой конструкции является невозможность ее применения в глиноземном производстве для сгустителей с периферийной разгрузкой сгущенного продукта, так как граблины этого сгустителя, закрепленные шарнирно-в центре сгустителя, по мере образования постели из шлама будут создавать внутри сгустителя обратный конус из шлама, что .значительно затруднит транспортировку шлама из центра сгустителя на периферию, а также его отбор. В глиноземном производстве наметилась тенденция к строительству сгустителей большого диаметра (40 м и более) с периферической разгрузкой сгущенного продукта из-за низкой стоимости и трудоемкости плоских фундаментов. Однако эти конструкции сгустителей с периферической разгрузкой сгущенного продукта обладают рядом перечисленных недостатков.

Цель изобретения - обеспечение переферической выгрузки сгущенного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в сгустителе, включающем корпус с центральным валом, снаб енным рычагами, жестко связанными с ним граблинами со скребками, систему соединения граблин с рычагами и привод вращения вала, система соединения граблин с рычагами выполнена в виде нескольких вертикальных тросов и не менее четырех попарно паРсшлельных наклонных тросов, располо женных в плоскостях, перпендикулярных плоскостям скребков.

На фиг. 1 показан сгуститель, поперечное сечение; на фиг. 2 - рычаг с подвешенной граблиной, вид сверху; на фиг. 3 - скребок, вид сбоку.

Сгуститель состоит из корпуса 1 цилиндрической формы. Днище 2, как правило, у периферического сгустителя выполняется плоским. Сгуститель глиноземного производства закрыт крышей 3, так как температура пульпы около 100°С. Над крышкой размещен привод вращения 4 вала 5 гребкового устройства, Гребковое устройство включает в себя жестко связанные с валом радиальные рычаги 6, на которых подвешены граблины. Каждая граблина состоит из штанги 7 и закрепленных на ней скребков 8. Граблины nof вешены на рычагах вертикальными тросами 9. Наклонные тросы 10, связывающие граблину с рычагом, попарно пареллельны и расположены в плоскостях, перпендикулярных плоскостям скребков. Количество наклонных тросо не менее 4-х.

Сгуститель снабжен трубой подвода пульпы 11, приемным стаканом 12, штуцерами 13 отбора осветленного продукта и штуцерами 14 отбора сгущенно го продукта.

Устройство работает следующим образом.

Исходная пульпа подается через трубу 11 в приемный стакан 12 и растекается по сгустителю в радиальных направлениях. Под действием сил тяжести происходит разделение пульпы на осветлённый продукт - алюминат ный раствор, который отбирается через штуцера 13, и сгущенный продукт шлам, который транспортируется граблинами к штуцерам 14. Привод 4 через вал 5 и жестко связанные с ним рачаги 6 вращает граблины. Крутящий момент с привода передается на граблины через систему тросов.

I При невключенном приводе граблины висят на рычагах б, поддерживаемые вертикальными тросами 9. Скребки граблины параллельны днищу, так как наклону граблины в ту или иную сторону мешают наклонные троса 10.

При работающем приводе в заполненном пульпой сгустителе скребки 8 транспортируют шлам, выпадающий на днище 2, на-периферию к штуцерам 14. РРИ этом силы сопротивления шлама, а также трения скребков о постель, постепенно образующегося на днище, заставляют отклониться граблину назад и к центру сгустителя. Равнодействующие этих сил лежат в плоскостях перпендикулярных плоскостям скребков

При отклонении граблины вертикальные тросы 9 ослабнут, а наклонные тросы натянутся, скребки граблин будут попрежнему параллельны днищу. Чем больше будет отклоняться граблина, например, при увеличении плотности сгущенного продукта, тем больший момент будет передавать привод вращения на граблину, т.е. Сданная система автоматически регулирует развиваемый приводом момент.

В случае попадания под граблину крупных кусков шлама она будет сгибать их и дробить. Такому сгустителю механизм подъема не нужен. Так как рычаги подняты над днищем, то они обрастают медленнее.. Находящиеся в crs eHHOM продукте граблины компакны, их штанги имеют небольшой диаметр, так как представляют собой балку, имеющую по своей длине несколько точек опоры.

Формула изобретения

Сгуститель, включающий корпус с центральным валом, снабженным рычагами, жестко связанными с ним, граблинами со скребками, систему соединения граблин с рычагами и привод вращения вала, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения периферической выгрузки сгущенного продукта, система соединения граблин с рычагами выполнена в виде нескольких вертикальных тросов и не менее четырех попарно параллельных наклонных тросов, расположенных в плоскостях, перпендикулярных плоскостям скребков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Касаткин А.Г. Процессы и аппараты химической технологии, М., Химия, 1971, рис. 1-4, с. 190-192.

2.Патент США 3295835, кл. 259-108, 1968 (прототип).