1
Изобретение относится к машиностроению, в частности, к устройствам для контроля сложных криволинейных поверхностей, и может быть использовано, например, для контроля характерных точек профиля пера турбинных лопаток при их производстве.
Известно устройство для контроля профиля поверхностей пера турбинных лопаток путем определения величины отклонения отде.и.ных точек профиля от соответствующих им точек профиля эталонной детали. Устройство содержит корпус, в котором установлена группа основных электропроводных штырей, подвнжиых в направлении своих осей, и блок регистрации контактов с поверхностью.
Однако из-за отсутствия доступа к контролируемол.у профилю поверхности процесс кон|роля известным устройством затруднен. На контролируемой поверхности не остается никаких следов, показываюш;их место контроля, что приводит к необходимости введения дополнительной операции по маркировке мест контроля.
С целью упрощения процесса контроля описываемое устройство снабжено группой дополнительных электропроводных штырей, каждый из которых механически связан, но электрически изолирован от основных. Все штыри электрически изолированы от корпуса, а блок регистрации выполнен в виде схемы определе«ия электрического контакта из основных штырей с поверхностью и подачи на соответствующие дополнительные штыри напряжения, достаточного для электрического пробоя Междх этими штырями и поверхностью.
На фиг. 1 показано размещение электропроводных 1штырей в предлагаемом устройстве; на флг. 2 - принципиальная схема блока регистрации.
Устройство для контроля профиля поверхности содержит корцус 1 (нижияя часть корпуса не показана), размещенные внутри корпуса подвил ные в направлении своих осей основные электропроводные штыри 2 и установленные внутри каждого основного штыря допо:1нительные электропроводные штыри 3. Вес штыри изолированы от корпуса с помощью изоляционного материала 4. Изоляционные прокладки 5 служат для электрической изоляции дополнительных электропроводных штырей 3. Блок 6 регистрации контактов с поверхностью вьшолнен в виде схемы, включающей в себя источник 7 Питания, задающий
релейно-коммутациоппый блок 8 и исполнительный релейно-коммутационный блок 9. Блек 9 связан с источником 10 литания, который также как и источник 7 за-мкнут На контролируемую лопатку.
Устройство работает следующим образом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регистрации времени срабатывания спринклерного оросителя (варианты) и устройство для его реализации | 2017 |
|
RU2661858C1 |
Устройство со щупом и зажимом для контроля сопротивления изоляции кабельной линии связи (комплект ДОКСИ) | 1981 |
|
SU1104444A1 |
СПОСОБ СЪЕМА ИНФОРМАЦИОННЫХ ПАРАМЕТРОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2007 |
|
RU2359072C1 |
Устройство для контроля сопротивления изоляции кабельной линии связи (комплект ДОКСИ) | 1981 |
|
SU1000940A1 |
Способ контроля печатных плат | 1989 |
|
SU1690235A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 1991 |
|
RU2025660C1 |
Способ и устройство контроля технического состояния внутренних защитно-изоляционных покрытий действующих промысловых трубопроводов | 2019 |
|
RU2718136C1 |
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ПОВЕРХНОСТЕЙ СЛОЖНОПРОФИЛИРОВАННЫХ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2243503C2 |
Устройство для контроля формы поверхности объекта | 1989 |
|
SU1714322A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ ЛОПАТОК ЛОПАТОЧНОЙ РЕШЕТКИ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2176071C2 |
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1973-07-16—Подача