трубный контур 5/шатра 2 и компенсатор 6, состоящий из трубного коллектора 7,
включенного в трубный контур 5 шатра 2, фартука 8, набивки 9, накладки 10, кессо ia 11 шлйковозгоночной печи.5
Плавильно-энергетический агрегат для фьюмингования шлайов работает следующим: образом, Поданный в шлаковрагоночную пеЧь 1 шлак обрабагьюаётся смесью воздуха и i топлива или продуктами сгорайия топлива jio с дополнительной подачей восстановителя в печь,
Газы процесса фьюмингования, содержащие иэвлекаемьге)элементы (например, пинк, свинец, олово), при 1150-1300 С посту- 15 ктфьт Через шатер 2 шлаковозгоночной печи
1в котел-утилизатор 3 и далее-на улавливаниевозгбнов.
С.таЬилизация измейяющегося в процессе | фьюмингования теплового потока осуществ 20 Ьяется с помошью установленных в стен:ках j шатра 2 печи 1 подтопочных горелок 4, работающих а автоматическом режиме. В шатрре 2 печи 1 экранными поверхностями трубного контура 5 производится первичный от« )2S бор тепла из отходящих газов с использо а | нием его для вырабсхгки пара. Возникающие в процессе фьюмингования тепловые расщирения и вибрации не передаются на шатер
2печи 1 и котел-утилизатор 3 вследствие 30 сочленения шатра 2 печи ,1 И ее liiaXTbi через компенсатор 6,
Компенсатор 6 работает за счет подвижного взаимодействия трубного коллектора
- 35
7 с фартуком 8 Икессона 11 печи 1 с акладкой 10 через набивку 9. Выносимые потоком газов частички расплава по подовой части шатра 2, расположенной под углом 4О -9О , стекают обратно печь 1, крому того, ошлаковавшиеся, частиЦЬ1 ; благо даря этому углу, также имеют возможность скатьюаться s печь 1, что резо уменьшает настылеобразование на подине шатра 2.
Увеличенная площадь сечения шатра 2 по отношению к площади печи 1 (j 1,5-2,0) значительно снижает скорость потока газов и тем самым способствует возвращению уноса в печь.
Формула изобретения
Плавильно-энерготехнологический агрегат для фьюмингования шлаков цветных металлов, включающий кессонированную шлаковозгоночную печь, Котел-утилизатор и установленный между ними шатер с трубным контуром и коллектором, наклонной подиной и горелкой, отличаюшийся тем,; , с целью уменьшения эксплуатациоьшых расходов путем сокращения числа остано- : врк ни чистку от настылей, агрегат снаб/йен компенсатором, уфтановленным между йечью и шатром и состоящим из фартука, жестко соеданенного с коллектором шатра, накладки кессона и набивки, угол наклона подины шатра к горизонту составляет 40-90 , а отношение площади сечения шатра k площадя горловины печи составляет 1,5-2,0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плавильно-технологический агрегат для переработки шлаков | 1981 |
|
SU996489A1 |
Шлаковозгоночная установка | 1976 |
|
SU594200A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В ШЛАКОВОМ РАСПЛАВЕ | 2009 |
|
RU2451089C2 |
Пособ фьюмингования шлаков | 1976 |
|
SU591524A1 |
Способ фьюмингования металлсодержащих шлаков | 1991 |
|
SU1809838A3 |
Энерготехнологический агрегат | 1990 |
|
SU1801197A3 |
СПОСОБ БЕЗОТХОДНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2461776C1 |
Шахтная ватержакетная печь для плавки материалов | 1981 |
|
SU939905A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ ИЛИ СПЛАВОВ | 2005 |
|
RU2299911C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484165C2 |
Авторы
Даты
1976-04-25—Публикация
1974-12-30—Подача