Horo ощ едвления влажности испытуемого ма териала. Диаметры отверстий вставки 4 равны среднек у размеру зерен 5 исследуемого ма териала. Поверхность зерен 5 покрыта изолируюшим составом 6, исключающим влияние внеижего массообмена на результаты экспериментов. Для исключения потерь тепла наружные поверкности установки покрыты асбестовой изоляцией 7. Температуру обеих частей испытуемых зерен контролируют по показаниям потенциометра 8, измеряющего сигналы двух термопар 9, зафиксированных в зерне по обе стороны вставки 4 на определенном расстоянии одна от другой. Контроль температуры нагреваемых пластин осуществляют по показаниям термометров 10. В предварительно нагретую установку помещают подготовленную соответствующим образом вставку 4 с зернами 5 материала заданной влажности. После определенного прогрева вставки по показаниям потенциометра 8 фиксируют разность температур обеих частей зерен 5, вставку вынимают из установки и часть зерен разрезают попо лам вдоль поверхности вставки 4. Разность значений влажности двух частей зерна позволяет определить градиент влажности материала, возникший только под действием заданного градиента темП , туры. Запас зерен во ставке 4 позволяет определить несколько значений величин коэффициента термовлагопроводности. Неизменность двух соседних измерений величины градиента влажности свидетельствует о наступлении стационарного режима и возможности определения истинного значения коэффициента термовлагопроводности зернистого материала, С помощью предлагаемой установки может быть изучено, например, влияние деятельности зародыша в объектах биологической природы на интенсивность массообменч ных процессах. Формула изобретения Лабораторная установка для измерения коэффициента термовлагопроводности зерниотых материалов в процессе сущки, содер жащая теплоизолированную камеру, сообще{ь ную с термостатами, в которой параллет но установлены обогреваемые пластины регулируемой температуры для размещения между ними исследуемых зерен, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения путем определе« ния коэффициента термовлагопроводности каждого зерна в стационарном режиме при отсутствии влагопереноса, между пластинами параллельно им установлена пластинчатая перфорированная вставка из теплоизоляционного материала, в каждом отверстие которой размещено по одному 1зерчу, и пластины расположены одна к другой на расстоянии, равном длине зерна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабораторная установка для определения коэффициентов тепломассопереноса | 1975 |
|
SU535492A1 |
Способ определения коэффициентов влагопереноса пористых материалов | 1988 |
|
SU1643996A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕРМОВЛАГОПРОВОДНОСТИ ОБРАЗЦА ПОРИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU280966A1 |
Способ определения коэффициента теплопроводности тонких труб и стержней | 1990 |
|
SU1782320A3 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ТВЕРДОГО ТЕЛА АКТИВНЫМ МЕТОДОМ ТЕПЛОВОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ | 2012 |
|
RU2488102C1 |
Нейтронный влагомер сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1145761A1 |
Способ определения характеристик пористых материалов | 1988 |
|
SU1516893A1 |
Устройство для определения коэф-фициЕНТА пОТЕНциАлОпРОВОдНОСТиМАССОпЕРЕНОСА | 1979 |
|
SU817566A1 |
Нейтронный влагомер сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1117502A2 |
Способ измерения коэффициента теплопроводности твердых тел в условиях теплообмена с окружающей средой и устройство его реализующее | 2022 |
|
RU2797313C1 |
Авторы
Даты
1976-04-25—Публикация
1974-10-11—Подача