Устройство для отсасывания газов, выделяющихся из щелей свода дуговой печи с вертикальными электродами Советский патент 1937 года по МПК F27B3/10 F27D17/00 

Как, нлвсстпо, во вуемя плавки ста;и1 в ::).;f(MvT|jii4ecKiix дуговых печах выделение ra;jOB происходит через зазоры, образующиеся в местах, npoxoita электродов через свод лечи во впутреинюю ее полость, у загрузочного отверстия печп и у литкя.

Обычным средством разрешеппя вопроса отсоса газов от алектрпческпх пеней является устройство колпака над салоп ие.чыо для улавл11ва 11 я газового факела у 9лек1 родов п двух боковых воронок у загрузочпого отверстия и лптка.

Наиболее труднымп п узкпмн местами iipir этом являются копструкцпя центрального колпака пад печыо п компановка, отсосов 01 упомянутых трех мест в одну общую систему.

Что касается колпака., то отметпм, что он не должен стеспять работы мостового крапа, обслужнвающего нечн, п кроме того должен быть расположен над печью па зпачптельной высоте - порядка 2.5- 3,0 м. .

Удовлетворенпе первому требованию влечет за собою усложнение- копструкцни колпака, который, в впду пеобходпмостп обеонечпть доступ мостовому крану к электродам, литку п загрузочному отверстпю, должен пметь откндывающиеся частп для пропуска к соответствующим точкам печи крюка и троса мостового крана НЛП быть откидным; кроме- того, колпак должеп быть достаточно солидным, пбо высокая температура над печыо п лучистая теплота свода иечи вызывают коробление железа колпака.

Второе условие - вынужденное высокое расположение колпака над печью п необходимость к тому же прпмепять колпак открытого тина, без опускающихся фартуков плп иных устройств, ограннчиваю1НИХ распространение выделяющихся газов в цех. приводит к пеудовле.творительной работе колпака, не обеспечивающей пужиого эффекта, илп требует установки вентилятора чрезмерной производительности.

Что касается компановки отсасывающего устройства в целом, объединяющего центральный колпак п обе боковые воронкп, то здесь обычно возникает большое затруднение, вследствие того, что печь по своей конструкции и ходу производства паклоняется на 15 в одну сторону при освобождении ее от шлаков через загрузочное отверстие и па. 40 в другу

cTopouy для выливания расплавленного металла в ковш.

Предлагаемое изобретение имеет целью устрапонио всех вышеупомянутых недо(татков и состоит в конструктивном выполнении ycTpoffCTBa для отсасывания гаIjOR.

На юртсжо фиг. 1 изображает вид устройства сверху; фиг. 2 - разрез по ЛИНЮ1 АБ на фнг. 1: фиг. 3-5 - различные положения устройства во вре)1я работы печи; фиг. О - раз1)е: но линии СД на фнг. 3 и фиг. 7 - разрс:, стыка двух патрубков устройства.

Устройство (фиг. 1 и 2) выполнено следующим образом. Для отсоса газового факела у электродов служит замкнутая кольцевая труба 1 ирямоугольиого сечения, охватывающая электроды ( имсмоцая в плане трехугольяую форму с овалами в вершинах. Внутренняя иоверхносгь стенки этой трубы. обран1впная к электродам, с целью создания равном(;риого засоса воздуха и дымовых газов, выделяемых печью, ио всему внутреннему контуру канала имеет ряд щелей 2 с различными живыми сечениями, увеличивающимися по мере удаления их от мест 3 присоединения трубы 1 к натрубкам. .То же назначенле выполняют две вертикальные перегородки 4 (ом. пунктир), наиравляющие отсасываемые дымовые газы по двум руслам с обеих сторон отсоса.

Кольцевая труба 1 снабжена фартуком 5, составляющим продолжение ее наружной стенки и имеющим назиачеиие нрепятствовать засасыванию воздуха изнод низа этого канала, нбо но местным условиям последний должен быть несколько приноднят над сводом иечи. отчего между ним и сводом печи образовался бы зазор, через который происходил ом бесполезный подсос неиспорченного газами воздуха помещения.

Фартук, однако, не может подходить вилотную к своду печи или касаться его, ибо последний под влиянием высоких температур в печи во время плавки (3500 С) сильно ц неравномерно деформируется, что неизбежно вызвало бы перекашивание услройства II связанное с этим уменьшение эффективности действия. По этим соображениям необходимо предусмотреть известный зазор между сводом печи и нижним краем фартука. С другой стороны,

наличие ще.ш, если она не превзошлаизвестных границ, является благоприятным обстоятельством, ибо засасываемый через эту 1цель воздух охлаждает внутреннюю НОЛОСТ1, отсасываюн его устройства, иредохраняя. тем самым, близко расиоложеиныс к электродам железные части от быстрого перегорания; кроме того, сами электроды, как известно, в предупреждение скорого изиаигиваиия также нул даются в охлаждении.

Кроме того, в устройстве юкмотся три крын1К)1 6, нрнкрепленные на нетлях i; полочке верхпего выступающего края трубы отсоса: назначение крынгек - умеиьшить рабочее сечение устья отсас.ывающего устройства, нредставляюи(его три кольцеобразных Н1ели между краями крышек и поверхностью электродов. Рас.стояние между краями крышек и электродами, с цел1,ю умеиьшошя живого ciчгиия устья отсоса, весьма полезно донести до минимума; однако, если для крышек нрнменен элект1)онров()дный материал, то, во избежание замыкаи гя тока между крьпнкамн и электрода5 И. это расстояние не должно иревосходнть .допустнмого предела 75-100 мм.

Места стыков 8 двух пат)убков 7, носредством которых отсос Н11исоединяется к обшему воздухонроводу. вьнюлнены в виде входящих друг в друга рамок (. 7), благодаря чему онерация но отсоединению отсоса огра и1чивается ii)0стым поднятием его и отведением в сторону. Так же просто, но в обратном 1орядке, пронсходи1 постановка отсоса fia место. Весь отсос в целом, учитывая тяжелые температурные условия (Uo работы, должен быть выполнен из толстого листового железа (3 мм). Киолнс и(; есообразно ирименить в данном случае д.|я отсоса чугунную отлнвку. )мозд11ос,ть такой отливки не будет иметь сун сст|1енного значения, так как. вооб)це го110|1Я. нормально необходимость съема отсоса связана только с моментом остановки нечи для нерекладЕИ свода, и поэтому с.амьгй сьем отсоса может быть выиол)1ен мостовым краном параллельно с его работой но нерекладке свода печи.

На фиг. 4 изображено взаимное )агл1одожение частей устройства во время процесса нлавки стали, когда печь наклонена на 40 для выливания раснлавл{ нио10 металла в ковш, а фнг. 5 соответствует

моменту ныгреоа шлака при г{ак. пеми к противоположную (сторону на 10.

На фиг. 6, как уже указ1 гкалось, JUHI вид установки в п/гаие (ра-Ф з ио СД на фиг. 3). Из фигур 4, 5, 6 и 7 чертежа шдно, что центральный отсос., две боковые воронки ir участок во;цухоировода до нижнег() 1Нир1ГИ1)а соединен, с печью жестко.

Шарниры же верхннй и нижний, а так,ке телескопическое соединение; труб MIжду нтим шарнирами сообпшют всей системе иодвилаюсть и гибкость, кеобхотщю к виду враи1еиня иечи вокруг горилоитальнон оси. На фиг. 7 указаны такл места расиоложения дву.х дроссельньгх клапанов, которыми можно регулиpoBiiTb количество отса-сываемого воздуха через две боковые воронки.

По данным авторов, иснытаиие устройства иоказало. что удаление газов вырыма1ои(егося мощно о газового факела воз;можно осуществить посредством естного отсоса, если в рабочем сечении этого отсоса 10здать скорость, большую чем та, которую имеют газы факела, причем не обязат1.1ьио, чтобы струя воздуха, засасываемая через живое сечеине устья отс.ас1,1ваюи1его ус:Тройства, бь(ла иаирав.ifcHa к в нрот|1воиолон{цую стороиу. как уто имеет место в данном случае.

В(;е устройство в целом не стесняет «бслужппанш нечн, Н(арнир| ые же телескопические соединения вполне ооеспечивают подвижность сис-темы.

1 р е .д м е т и 3 о б р ( т е н и я.

1. Устройство для отсасывания газов, выделяюицгхся из щелей свода дуговой иечн с вертикальными электродами, отличающееся применением снабженной иатрубкам| 7 жестко укреилениой над сводом печи кольцевой труб1)1 1 с фартуком 5, имеющей со стороны, об1)ащенной ); электродам, щели 2 с различным живым сеченпем для отсасывания газов и соединенпой с эксгаустором.

. ,2. Форма выполнения уст)ойства но и. 1. отличающаяся примеиеиием внутри трубы 1, патрубков 7, 7 и перегородок 4, служащих для создания равномерноп отсасывания газов через щели 2, расположенные иа различных расстояниях от места присоединения патрубков 7, 7 к трубе 1.

3.В устройстве по н. 1 нримепепне телескоиического и шарнирного соединения труб для соединения отсасывающего устройства с вентилятором.

4.В устро-йстве ио п. 1 применение крышек 6, прикрепленных иа иетлях к кольцевой трубе 1 и служащих дда уменьшения живого сечения устья отсасываю1цего устройства.

к авторскому свидетельству И. М. Ермолаева и Б. Н. Гиляровского № 51164

фигЗ фиг. 4