Устройство для сварки с вентиляциейРАбОчЕй зОНы Советский патент 1981 года по МПК B23K37/00 B23K7/02 F24F13/02 

Описание патента на изобретение SU795831A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ С ВЕНТИЛЯЦИЕЙ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ .

Похожие патенты SU795831A1

название год авторы номер документа
Стол для сварки 1990
  • Мураков Александр Петрович
  • Гребенчиков Евгений Николаевич
  • Куликов Владимир Николаевич
  • Степанов Александр Степанович
SU1719166A1
Стол для сварки 1986
  • Липцын Феликс Григорьевич
SU1470474A1
Устройство для вентиляции рабочей зоны 1982
  • Елистратенко Павел Иванович
  • Булгаков Александр Павлович
SU1080948A1
Стол для сварки 1986
  • Антонова Римма Николаевна
  • Ахрамеев Федор Петрович
  • Бейлин Дмитрий Евсеевич
  • Брескер Яков Борисович
  • Писный Валерий Иванович
  • Рубин Эдуард Абрамович
SU1368142A1
Устройство для сварки с вентиляцией рабочей зоны 1984
  • Зельцер Александр Яковлевич
  • Косьмин Александр Овсеевич
  • Липцын Феликс Григорьевич
SU1247217A1
Стол для сварки 1976
  • Рыбчинский Леонид Моисеевич
  • Писаренко Вадим Леонидович
  • Старосельский Наум Маркович
  • Спектров Анатолий Андреевич
  • Готлиб Эдуард Эммануилович
  • Редько Валентина Ивановна
SU617220A1
Способ удаления вредностей с рабочих мест с нефиксированными источниками пыле-, газо-, тепловых вредностей 1990
  • Войтехович Владимир Константинович
  • Куновский Вадим Иосифович
  • Гаркуша Карина Эдуардовна
SU1739170A1
Стол для сварки 1989
  • Проурзин Владимир Яковлевич
  • Петров Анатолий Владимирович
  • Шумихин Петр Георгиевич
  • Гладышева Людмила Васильевна
SU1699752A1
Стол для сварки 1989
  • Ральчук Ирина Николаевна
  • Антонова Римма Николаевна
  • Зельцер Александр Яковлевич
SU1687415A1
Система вихревой вентиляции 1991
  • Ивенский Владимир Григорьевич
  • Безрук Ольга Павловна
SU1789837A1

Иллюстрации к изобретению SU 795 831 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сварки с вентиляциейРАбОчЕй зОНы

Формула изобретения SU 795 831 A1

Изобретение относится к области свар ки, а именно к устройствам для сварки, снабженным вентиляцией рабочей зоны. . Известно.устройство для сварки, содер жащее вентиляционный агрегат, горизонтальную рабочую решетку, через которую отсасывается часть газов и пыли, выделяющихся при сварке и размещенное в.верхней части отсасываюгдее устройство (в виде наклонной решетки) для удаления остальных .вредностей. К верхней крышке наклонного отсасывающего устройства шар нирно прикреплен козырек со щелью для дополнительного улавливания не попавших в отсасывающие решетки газов JVI Недостатком конструкции является fo, что нижняя рабочая решетка, через кото рую отсасываются вредности, при высоте свариваемой детали более 2ОО мм не обеспечивает эффективного отсоса газов при ведении сварки в верхней части детали, чем и вызвана необходимость устройства наклонной решетки и щели в козырь ке. В результате часть вредностей, образующихся в процессе сварки, поднимается за счет гравитационных сил к, наклонной решетке, проходит через зону дыхания: сварщика и ухудшает условия труда на рабочем месте. Известно также устройство для сварки, содержащее закрепленное на корпусе вентиляционное устройство с узлом для подачи приточного воздуха в зону сварки и узпом для отсоса вредностей из зоны свар-, ки с плоскостями вытяжки и притока, па-1 раллельными Друг другу 2j. Недостаток известного устройства состоит в том, что направление движения сварочного факела с вредностями и направ- ление движения сдувающего потока воздуха перпендикулярны, соответственно факел вредностей не опрокидывается, а сду вается. в сторону и частично может отсасываться через щель. Цель изобретения - повышение эффективности отсасывания вредностей, сокращение объема отсасывающего возд5гха. 379 Указанная цель достигается тем, что ппоскость притока воздуха параллельна ра бочей поверхности корпуса. На фиг. 1 изображено устройство для сварки с вентиляцией рабочей зоны; на фиг. 2 - то же, вид сбоку, разрез. Устройство для сварки содержит корпус 1, в нижней части которого смонтирован вытшкной вентиляционный агрегат 2. Рабочая поверхность корпуса совмещена с гориаонтапьной отсасывагадей решеткой 3, под которой расположен бункер 4, переходящий в вытяжной воздуховод 5, соединякхиий рабочую решетку с всасывающим отверстием вентилятора. Верхняя часть корпуса состоит кз приточной затапливагацей панели 6, соосной ншкней отсасывающей решетке. Панель 6 выполнена в виде поло коробчатой конструкции, нижней гранью ко торой является горизонтальный пакет се- ток 7. Верхняя 8, боковые 9 и передняя 10 грани - сплошные. Верхняя грань накпонена для выравнивания статических дав лений с целью обеспечения равномерной подачи затапливающего потока. Задняя открытая грань панели присоединена шарниряо к полому коробу 11, который одно- временно служит ограждением рабочей зоны с тыла и воздуховодом для подачи об работанного воздуха в панель, С передней 45 боковых сторон рабочая зона не ограждена. Шарнирное присоединение позвояяет поворачивать панель в вертикальное положение, что обеспечивает возможность установки тяжелых деталей на рабочую решетку с помошью крана, В нижней части короба кмеется патрубок 12. для подвода приточного воздуха от внешнего всточйнка (например от цеховой системы приточ ной вентиляции) . Устройство работает спедукядим образом. При сварочных работах на рабочей решетке 3, выдепягещвеся вредности за счаа гравитационных сял стремятся подняться 14 вверх. Совместное комбинированное воздействие разряжения в живом сечении рабочей решетки 3 и затаиливатацего ПОтока из панели 6 обеспечивает опрокидывание выделяющихся при сварке вредностей и удаления юс из рабочей зоны, полностью, через решетку 3. Такая конструкция устройства для сварки позволяет полностью освободить зону дыхания сварщика от попадания вредностей, обеспечив подачу туда свежего воздуха, непосредственно, из приточной системы. Повышение эффективности работы .нижней отсасыва сщей решетки позволяет отказаться от устройства отсоса сверху, вследствие чего объемы отсасываемого воздуха сокращаются по сравнению с известным более чем в 2 раза с соответствукшйм сокращением капитальных и эксплуатационных затрат. Формула изобретения Устройство для сварки с вентиляцией рабочей зоны, содержащее закрепленное на корпусе вентиляйюнное устройство с узлом для подачи приточного воздуха в зону сварки и узлом для отсоса вредностей из зоны сварки с плоскостями вш- тяжки и притока, параллельными друг другу, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отсасывания вредностей и сокращения объема отсасываемого воздуха, плоскость притока воздуха размещена параллельно рабочей поверхности корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 3., Авторское свидетельство СССР М 198108, кл. В 23 К 37/00, 14.О2.66. 2, Авторское : свидетельство СССР №. 518171, кл. В 23 К 7/02, ЗО.12.74.

SU 795 831 A1

Авторы

Липцын Феликс Григорьевич

Даты

1981-01-15Публикация

1978-05-22Подача