До настоящего времени переработка пылевидных руд и концентратов цветных металлов (об}кпг. нлавка), а также другнх нылевндпых матерналов (нанрнмер, обжиг пзвестняка) связана с значительпымн трудностямн, так как нснользоваР1ие для этой цели агрегатов, прнмепяемых для обработки кусковых материалов, требует лроведення дополнительной обработки пылевндпых матерналов (агломерации н т. п.).
Избежать утой дополнительной операции во.чможпо лпп1ь при виесеинп в конструкции указанпых выше агрегатов значительных измоненнй. Ояыты обжнга и плавкн нылевндпых материалов во взве иеииом состояпии, доказавшие целесообразность ирименення этого метода, выявили также ряд трудностей, возникающих ирн практическом его осуществлепии.
Предлагаемое изобретение имет целью уп1)остить процесс обработки пылевн.дных материалов.
По нредлагаемому способу плавку или обж.иг иылевидиых материалов ведуг в шахтной нечи, заполняемой кусками инертного материала. Для облегчения просыпания пылевидного материала между кусками ииертного материала печи сооб цается вибрационное движение.
Верт)1кальный разрез печи для обжига нылевндного материала приведен па фиг. 1, а для плавки - на фиг. 2 чертежа. В обоих случаях внутрениее пространство печи 2, образовапиое футерованным коatyxoM 1, занолняется кусками огнеупора округлой или другой формы такнм образом, чтобы между ними нолучился ход извилистой фо1;мы, но которому шихта, засынаииая в ншхтоприемник 3, могла бы просыпаться донизу печи 4. К кожуху печи прнкренляется вибратор 5, выполненный, нанример, ио тицу вибраторов для бетона.
Обжиг производится следующим образом (фиг. 1). Пылевидный материал в смеси с углем или без него (в зависимости от характера обзкигаемого материала) засыиается в нечь через шихтонр)емник 3 н, нросыпаясь ностененно благодаря внбрацни нечн кусками инертного материала, нодвергается обжигу. Воздух в печь нодается через фурму 6; газообразные Н|)одукты обжнга отводятся через канал 7, а обо.ж.женный материал вибратором 5, вызывающим частые колебательные двн;ке1Н я печи, посгененно сбрасывается с одного уступа изв 1листых ходов на другой, пока через отверстие 4 внизу иечи ие попадает в ириеминк 8.
Плавка пылевидных руд, например, цннновых производится так (фиг. 2). Закрывают канал печи 7, служащий для отвода дымовых газов, и открывают канал 6, иредиазначенный для отвода паров цннка. Инертный материал, заполняюи1;11Й внутреннее иространство печи 2, ирсдварителыго нагревают нрн закрытом канале 6 и открытом канале 7 до температуры, необходимой для иормальиого протекаиия процесса разлолсения оболгжсниой цииковой руды.
Нагровапис инертного материала молгет производиться различными сиособамн. Можно, например, нагреть его нутем сожиганпя в печи пылевидного топлива пли газа И1)и помощи горячего воздуха, подводимого через фурму 8.
В шихтоприемипк 3 засынается иорция измельченной цпнко шй руды (или концентрата), смсшапиой с измельченным углем. Благодаря действию вибратора измельченная шихта нросынается но извилистым ходам, об1)азуомым инертным материалом, вниз и через отверстие 4 внизу иечи ионадает li ириемннк 9. В процессе 1родв11же11ия шкхты сверху вниз происходит энергичное перемешиваиие руды с углем и разложение руди, обусловливаемое сонрикосповением шихты с раскалеипым инертиым материалом.
По мере протекапия ироцесса илавки заполияющий печь ниертиый материал ностеиенно охлаждается. Первый период илавкн заканчивается тогда, когда температура iiiiopTHoro материала доходит до опроделеиного минимума. Порция И1ихты, засыпанная в )нихтонрнемник 3, должна быть подобра1га так, чтобы ее хватило на один период плавки. После nepHojta нлавкп следует период нагревания заполпяющего печь инертного материала до тр(буемой темнературы, и далее цикл новторяют.
П ) о д м е т и 3 о б 1) е т е н и я.
(люсоб обработки Н1 1левидных руд и концентратов цветных металлов, а также других нылевндных материалов, нанример, извести, отличангщийся тем. что обработку (обжиг, плавку) ироводят в иечи. занолняемой кусками инертного материала и нриводимой в вибрационное движение для облегчения просыпания пылевидного материа.та между кусками ииертиого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УПОРНЫХ ЗОЛОТОМЫШЬЯКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ И ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2348713C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ РЕАКЦИОННОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ СВИНЦОВЫХ руд и КОНЦЕНТРАТОВ | 1967 |
|
SU192099A1 |
Печь для обработки сульфидных, окисленных и других полиметаллических руд и прочих материалов | 1932 |
|
SU29974A1 |
ПЕЧНОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2191210C2 |
Способ переработки оловосодержащих материалов | 1978 |
|
SU717920A1 |
Топка для пылевидного топлива | 1935 |
|
SU47399A1 |
Способ производства двухслойных офлюсованных железо-угольных комков | 1960 |
|
SU136396A1 |
АВТОГЕННЫЙ ОБЖИГОВО-ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 2003 |
|
RU2241931C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2117060C1 |
СПОСОБ СКОРОСТНОЙ ПЛАВКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2217503C2 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-04-06—Подача