Аппарат для упаривания биологических средств Советский патент 1976 года по МПК B01D19/02 C12C11/26 

1

Изобретение относится к микробиологической промышленности, а именно к аппаратам для упаривания биологических сред.

Известен аппарат для упаривания биологических сред, состоящий из вертикально установленной емкости со штуцерами, распылительным устройством, направляющим конусом, расположенным в верхней части емкости, и коллекторов для ввода теплоносите.чя и отвода отработанного теплоносителя.

Целью изобретения является интенсификация процесса упаривания и предотвращение уноса продукта с отработанным теплоносителем.

Для этого направляющий конус выполнен с отбортовкой в виде желоба и имеет окна, расположенные к его верхней части, при этом аппарат снабжен стаканом, установленным соосно конусу над желобом.

Целесообразно над коллектором для ввода теплоносителя располагать сообщающиеся между собой охлаждающие коллекторы.

На фиг. 1 схематически изображен аппарат, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез по Д-Д на фиг. 3.

Аппарат состоит из вертикальной емкости с коническим днищем и штуцерами для отвода из аппарата газопаровой фазы и упаренного продукта, внутри которой установлено распылительное устройство 2, направляющий конус 3 с отбортовкой в виде желоба и окнами, расположенным1И в его верхней части, стакан 4, установленный соосно конусу 3 над желобом.

Аппарат снабжен коллектором 5 для -ввода теплоносителя, кольцевым коллектором 6 для отвода отработанного газа, который подключен к каллеуловителям 7, охлаждающей рубашкой 8 с расположенной внутри ее винтовой направляющей 9, охлаждающими коллекторами 10 и 11, сообщенными между собой каналами 12. Горячий теплоноситель поступает в аппарат через окна 13 с зубчатыми кромками, причем для лучшего воздухораспределения теплоносителя внутри коллектора 5 расположены направляющие пластины 14.

Для охлаждения наиболее нагревающихся участков ем.кости 1 в зоне расположения коллектора 5 на них подают атмосферный воздух из коллекторов 10 и 11 через щели 15 и 16, причем для подачи охлаждающего воздуха внутрь аппарата тангенциально установлены направляющие пластины 17 и 18.

Для образования закрученного газового потока, выходящего из окон конуса 3, на его наружной поверхности установлены направляющие пластины 19.

Аппарат работает Следующим образом.

Дрожжевую -суспензию подают в аппарат через распылительное устройство 2 под давлением, определяемым желаемой степенью диспергирования суспензии. Суспензия в виде капель опускается через направляющий конус 3, который препятствует оседанию продукта на стенках емкости 1. Для упаривания суспензии в коллектор 5 подают теплоноситель, например горячий воздух или смесь топочных газов с воздухом -с температурой выше . 450°С, который поступает Внутрь емкости 1 через окна 13 и равномерно заполняет объем аппарата. Теплоноситель поднимается и встречается с опускающимся диспергированным потоком суспензии, в результате процесса теплои массообмена температура газового потока снижается до 100-120°С. Упаренную дрожжевую суспензию отводят из аппарата через щтуцер 20. Отработанный газ при движении через направляющий конус поднимается с увеличивающейся скоростью, благодаря чему поддерживается высокая интенсивность процесса тепло- и массообмена. Газ выходит через окна В конусе 3, с помощью пластин 19 приобретает вращательное движение, что способствует отделению взвешенных ч астиц продукта. Выделившиеся капли продукта стекают в желоб и через имеющиеся в нем отверстия 21 - в полость аппарата.

Далее газ огибает стакан 4 и выходит через окна 22 в емкости 1 в коллектор 6 и из него через каплеотделители 7 выводится из аппарата. Выделившийся в каплеотделителях 7

продукт по патрубку 23 отводится в аппарат. Для предотвращения налипания продукта на стенки емкости 1 и его нагара в зоне расположения коллектора 5 в рубашку 8 и коллекторы 10 и 11 подают атмосферный воздух. Из коллекторов 10 и И воздух тангенциально поступает внутрь аппарата через щели 15 и 16, причем его распределение обеспечивается пластинами 17 и 18. Участки емкости 1, расположенные между окнами 13, охлаждаются воздухом, проходящим из коллектора 10 в колектор 11 через расположенные в промежутках между окнами каналы 12.

Формула изобретения

1. Аппарат для упаривания биологических сред, состоящий из вертикально установленной емкости со штуцерами, распылительным устройством, направляющим конусом, расположенным в верхней части емкости, и коллекторов для ввода теплоносителя и отвода отработанного теплоносителя, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации процесса упаривания и предотвращения уноса с отработанным теплоносителем, направляющий конус, выполнен с отбортовкой в -виде желоба и имеет окна, расположенные в его верхней части, при этом аппарат снабжен стаканом, установленным соосно конусу над желобом.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щи йс я тем, что он снабжен сообщающимися между собой охлаждающими коллекторами, расположенными над и под коллектором для ввода теплоносителя.

W 6 22

паросраза

Ю

L

ШГЙНГШ

X «I

((ЛЛЛ |VW

ri.

./

/a D If

//

/5

ynapu6aeSt/iJ растбор

Газа-napoSan физа.

,/5

i i. iV -5 /5

:--W

Фие.1