1
Изобретение относится к горной промышленности, к вопросам борьбы с пылью при выемке угля комбайнами.
Известна пылеулавливающая установка для выемочных комбайнов, включающая подвижную платформу с вентилятором, пылеулавливателем и гибким трубопроводом, подвешепиым па моиорельсе.
Однако такая устаиовка усложняет работу комбайна особенно при челноковой схеме.
Целью изобретения является повышение эффективности улавливания пыли.
Это достигается тем, что подвижная платформа снабжена индивидуальным приводом, соедипенным системой обратной связи с приводом комбайна.
На фиг. 1 приведена схема иредлагаемой установки с сечением ио А-А; на фиг. 2 - сечение по Б-Б на фиг. 1.
Иылеулавливающая устаиовка состоит из подвижиой платформы 1, на которой смонтированы веитилятор 2, пылеулавливатель 3, с щумоглуи1ителем и выхлопным патрубком 4, причем всас вентилятора 2 сообщен с гибким трубопроводом 5, сообщенным с воздухозаборным патрубком, установленным на комбайне 6. Гибкий трубопровод 5 подвешен при помощи подвесок 7 к кареткам 8, смонтированным на монорельсе 9.
Подвижная платформа 1 снабжена ИНДИЕЙдуальным приводом 10, соединенным системой обратной связи с приводом комбайна.
При применении пылеулавливаюпдей установки с механизированным комплексом и крепью с резервируемым пространством, иаиример, типа КМ-87, монорельс 9 в забое образуется из отрезков монорельса, укрепленных к верхнему перекрытию секций крепи, которые ири положении крепи, придвинутой к забою, образуют единый монорельсовый путь.
Подвески 7 обеспечивают возможность поворота гибкого трубопровода 5 в плоскости пласта и по его простиранию.
Каретки 8 соединены между собой гибким тяговым органом 11, например цепью, для снятия тягового усилия с трубопровода.
Подвески трубопровода одновременно выполняют роль заземляющего устройства от возникающего в трубопроводе статического электрического заряда.
В месте иерехода очистного забоя в подготовительную выработку устанавливается специальный криволинейный переходной монорельс 12.
Длина гибкого трубопровода выбирается в зависимости от длины забоя (лавы) так, чтобы при нахождении комбайна в крайнем нижием положении, иылеулавливающая установка размещалась в подготовительной выработке на некотором расстоянии от лавы. Для компенсации неравномерности хода комбайна и пылеулавливающей установки, а также лучшего прохождения гибким трубопроводом 5 мест перехода из забоя в выработку последний предпочтительно выполнять из гофрированных труб. Гибкий трубопровод 5 размещается в забое по первой дороге от забоя над конвейером на высоте, достаточной для прохода угля, отгружаемого из верхней ниши. В процессе работы пылеулавливающей установки вентилятор 2 создает разряжение и через воздухозаборный патрубок и гибкий трубопровод 5 засасывает запыленный воздух от исполнительного органа комбайна и подает его в пылеуловитель 3, где воздух проходит очистку и затем через шумоглушитель и выхлопной патрубок 4 поступает в подготовительную выработку, смешиваясь с исходящей струей из забоя. При движении комбайна 6 по лаве происходит одновременное включение привода 10 подвижной платформы, при этом комбайн и пылеулавливающая установка совершают синхронное перемещение, в процессе которого производится забор запыленного воздуха и его очистка. В процессе работы комбайна при его перемещениях гибкий трубопровод 5 с помощью кареток 8 перемещается по монорельсу, проложенному по подготовительной выработке, по переходполму монорельсу 12 в месте сочленения нереходной выработки с лавой и по монорельсу 9, образованному из отрезков монорельса, прикрепленных к верхнему перекрытию секций механизированной крепи, при положении секций крепи придвинутыми к забою. В этом случае всасывающий трубопровод располагается всегда по первой дороге забоя, т. е. там, где проходит основная часть запыленного воздуха, проходящего по забою. Формула изобретения Пылеулавливающая установка для угольного комбайна, включающая подвижную платформу с вентилятором, пылеулавливателем и гибким трубопроводом, подвещенным на монорельсе, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности улавливания пыли, подвижная платформа снабжена индивидуальным приводом, соединенным системой обратной связи с приводом комбайна.
Ф11г.1 Sг Шi % У/Шft У ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство пылеулавливания комбайновой подготовительной выработки | 1980 |
|
SU909217A1 |
Установка для улавливания пыли из очистного забоя, оборудованного механизированной крепью | 1978 |
|
SU767361A1 |
Пылеулавливающий агрегат с тканевым фильтром сухой очистки воздуха | 1981 |
|
SU1004653A1 |
Способ обеспыливания забоя подготовительной выработки | 1976 |
|
SU730971A1 |
Способ обеспыливания воздуха в очистных забоях | 1974 |
|
SU622985A1 |
Пылеулавливающая установка | 1978 |
|
SU953223A1 |
Пылеулавливающая штрековая установка | 1983 |
|
SU1199950A1 |
Установка сухого пылеулавливания горного комбайна со стреловидным исполнительным органом | 1987 |
|
SU1562471A1 |
Способ борьбы с пылью | 1979 |
|
SU875095A1 |
Установка пылеулавливания проходческого комбайна | 1977 |
|
SU696164A1 |
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1972-10-16—Подача