1
Изобретение относится к запорной трубопроводной арматуре и предназначается для перекрытия трубопроводов с жидкометаллическими средами.
Известны вентили, в которых надежная герметичность достигается путем создания слоя замороженного металла между запорным органом и седлом при прокачке через полый запорный орган или полое седло охлаждающей жидкости.
Однако в этих вентилях происходит осаждение накипи на стенках полостей, которую периодически удаляют промывкой раствором азотной кислоты. При этом течь воды через трещину в затворе может привести к взрыву или пожару.
Цель изобретения - повышение надежности вентиля.
Это достигается тем, что тепловая труба установлена непосредственно в узле затвора, например встроена в золотник, или в корпус в зоне расположения седла, и отделена от корпуса полостью, изолированной от рабочей среды.
На фиг. 1 изображен предлагаемый сильфонный вентиль с тепловой трубой, встроенной в полый запорный орган; на фиг. 2 - вентиль с тепловой трубой, встроенной в корпус
в зоне расположения седла; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
В корпусе 1 вентиля расположен запорный орган 2 и соединяющий их сильфон 3. Надеж5 нов уплотнение достигается созданием слоя 4 замораживаемого металла между запорным органом 2 и седлом 5. Внутренняя поверхность стенок полого запорного органа 2 (см. фиг. 1) и седла 5 (см. фиг. 2) имеет капиллярную структуру 6, пропитанную жидким теплоносителем. Нижний охлаждаемый участок полого запорного органа 2 (€м. фиг. 1) и седло 5 (см. фиг. 2) связаны капиллярной структурой 6 с конденсатором 7. Из полости
5 запорного органа 2, седла 5 и конденсатора 7 удалены воздух и примеси неконденсирующихся газов. Емкость запорного органа 2, содержащая капиллярную структуру 6, отделена от корпуса 1 полостью 8, образованной
0 стенками запорного органа 2 и изолированной от рабочей среды.
Устройство работает следующим образом. На поверхности стенок запорного органа 2 и седла 5 испаряется теплоноситель, отбирая
5 тепло от замораживаемого слоя металла 4. Пар заполняет полость и конденсируется с отдачей тепла на стенках конденсатора 7. Возвращение конденсированного теплоносителя в зону испарения происходит по капилляр0 пой структуре 6.
Формула изобретения
1. Сильфонный вентиль для высокотемпературных сред с охлаждающим устройством в виде тепловой трубы и расположенными з корпусе узлом затвора из золотника и седла и винтовым приводом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, теплевая труба установлена непосредственно в узле затвора, например встроена в золотник. Вентиль ио п. 1, отличающийся
2 что тепловая труба встроена в корпус в
тем расположения седла.
Вентиль по пп. 1-2, отличающийся что тепловая труба отделена от корпуса полостью, изолированной от рабочей среды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Регулируемая контурная тепловая труба | 2021 |
|
RU2757740C1 |
Сильфонный вентиль | 1972 |
|
SU512329A1 |
Регулятор давления | 1983 |
|
SU1120296A1 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1989 |
|
RU2020344C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ТЕРМОХИМИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕНИЕМ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2040328C1 |
КОНТУРНАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2011 |
|
RU2473035C1 |
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ | 1992 |
|
RU2025761C1 |
Система испарительного охлаждения с разомкнутым контуром для термостатирования оборудования космического объекта | 2020 |
|
RU2746862C1 |
НЕВОЗВРАТНО-ЗАПОРНЫЙ ИЛИ ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 2002 |
|
RU2219411C1 |
Прямоточный вентиль для жидких криогенных сред | 1971 |
|
SU355889A1 |
S
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1972-01-05—Подача