Ротационная сушилка Советский патент 1976 года по МПК F26B17/32 F26B15/04 

1

Изобретение относится к технике сушки и может быть иснользовано в пищевой, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.

Известная ротационная сушилка содержит вертикальный цилиндрический корпус с крышками и газораспределительной решеткой, размещенный в корпусе секторный ротор и системы подвода и отвода теплоносителя и охлаждающего воздуха с газораспределительными коробами.

Цель предложения - интенсификация процесса и улучшепие качества сушки.

Достигается это тем, что на крышках установлены диаметральные перегородки, разделяющие каждый короб на секции, подключенные с противоположных торцов соответственно к системам подвода и отвода теплоносителя и охлаждающего воздуха, а газораспределительная решетка укреплена на роторе и выполнена в виде секторных плит, шарнирно укрепленных на радиальных -балках и опирающихся «а центральное и переферийное кольца, имеющие в зоне выгрузки ло сегментному вырезу, соответствующему размеру -плиты.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сущилка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 -нижняя часть сущилки; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3;

на фиг. 5 - газораспределительная решетка с опорными кольцами, вид снизу.

Сушилка содержит корпус 1, верхнюю 2 и нижнюю 3 крышки, подводящий 4 и отводящий 5 трубопроводы для теплоносителя, загрузочный 6 и разгрузочный 7 патрубки, подводящий 8 и отводящий 9 трубопроводы для охлаждающего воздуха, газораспределительные короба 10, ротор 11, разделенный радиальными перегородками 12 на секторы 13, газораспределительную решетку 14, полую колонну 15, вал 16, дпаметральные перегородки 17 и 18, разделяющие газораспределительные короба 10 на загрузочную 19, разгрузочную 20, охлаждающие 21 секции и секции .4 и Б, в которые поступает и отводится теплоноситель, центральное 22 и периферийное 23 кольца, радиальные балки 24, секторные плиты 25 и поворотный рычаг 26.

Высушиваемый материал подают через загрузочный иатрубок 6 в загрузочную секцию 19. При вращении ротора 11, разделенного радиальными перегородками 12 на секторы 13, Материал перемещается по кругу внутри

корплса 1. На роторе 11, приводи;мом во вращение с помощью вала 16, размещенного в полой колонне 15, внизу укреплена газораспределительная решетка 14, выполненная в виде шарнирно укрепленных на радиальных

балках 24 секторных плит 25, опирающихся

на цент1ральное 22 и лериферийное 23 кольца. Кольца 22 и 23 в зоне раэгрузочцой секции 20 имеют сегментные вырезы. При разгрузке рычаг 26 -поворачивают, ллита 25 опкидывается на шариире вниз и материал постунает в разгрузочный .патрубок 7.

Теплоноситель подводится с помолдыо трубопроводов 4 в газораспределительные ко;роба 10 верхней 2 и нижней 3 кры;н ек, разделенные диаметральными лерегородками ,17 и 18 на секции А, в которые лоступает теплоноситель, секции Б, из которых он отводится, загрузочную 19, разгрузочную 20, и охлаждающие 21 секции, в которые подается холодный воздух через латрубок 8.

Поскольку при вращении ротора 11 секторы 13 оказываются лоочередно под разньими по назначению секциями А, Б, 19, 20 и 21, то материал пронизывается теплоносителем либо сверху вниз, либо снизу вверх, а также вылеживается или лродувается холодны-м воздухом. Отработавший теплоноситель отводится из секций Б с помощью трубопроводов 5, а охлаждающий воздух из секций 21 - с помощью трубопровода 9.

Количество секторов 13 ротора может -быть различным (от 12 до 24) в зависимости от свойств высушиваемого материала, режима

с)шки и размеров сушилки. Вращение ротора 11 может осуществляться либо непрерывно, либо периодически.

Фор мула изобретения

Ротационная сушилка для термочувствительных дисперсных и стружкообразных материалов, налример солода, зернобобовых, парезавных фруктов и овощей, содержащая

вертикальный цилиндрический корпус с крышками и газораспределительной решеткой, размещенный в корпусе секторный ротор и системы подвода и отвода теплоносителя и охлаждающего воздуха с газораспределительными

коробами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и ул)чшения качества сушки, па крышках установлены диаметральные перегородки, разделяющие каждый короб на секции, подключенные с противоположных торцов соответственно к систе.мам подвода и отвода теплоносителя и охлаждаюП1,его воздуха, а газораспределительная решетка укреплепа па роторе и выполнена в виде секторных плит, .шарнирно укрепленных

на радиальных балках и опирающихся на центральное и периферийное кольца, имеющие в зоне выгрузки ло сегментному вырезу, соответствующему плиты.

иг.2

J 7 5/7

2

2d

.J