Изобретение отиосится к области теплообмена. Известны трубы теплообменника преимущественно для водяного охладителя масла, содержащие выполненный из сетки турбулизатор, расположенный внутри трубы, имеющей прямоугольное или овальное сечение. Края сетки изогнуты по профилю трубы в виде спадающей и возрастающей ветвей, плотно прижатых под действием пружинящих сил сетки к внутренней поверхности трубы, и центральная часть турбулизатора по всей длине выполнена волнообразной с высотой волны, равной одной трети наибольшего диаметра трубы. Однако такие трубы сложны в изготовлении и имеют повыщенное гидравлическое сопротивление. Цель изобретения - интенсификация теплообмена. Достигается это тем, что турбулизатор выполнен в виде ленты и в зоне перфорации имеет углубления с высотой, равной 0,04- 0,3 наименьщего внутреннего размера трубы, при этом перфорация размещена с щагом, составляющим 1-6 этого же размера. На фиг. 1 изображена описываемая труба, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение по отверстию турбулизатора сетки; на фиг. 3- труба в продольном разрезе. К трубе 1 прикреплены турбулизаторы 2 в виде ленты с углублениями 3 в зоне перфорации 4. Высота углублений h и щаг перфорации S, выполняются в зависимости от внутреннего минимального размера трубы d и равны h (0,04-0,3) d; S(l -6)d. Снаружи к трубам крепятся охлаждающие пластины 5. В трубах 1 поток теплоносителя разбивается турбулизатором 2 на две части, что способствует отводу тепла от центра потока. Вследствие наличия ленты с углублениями 3 в зоне перфорации 4, имеющей отбортованные кромки, соизмеримые по высоте с толщиной пограничного слоя, поток завихряется по всему пограничному слою, что улучщает его перемешивание и интенсифицирует теплообмен. Формула изобретения Теплообменная труба некруглого сечения, преимущественно овального, с перфорированным турбулизатором внутри, края которого изогнуты по профилю трубы, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, турбулизатор выполнен в виде ленты, имеющей в зоне перфорации углубления, например, полусферической или конической
формы с высотой, равной 0,04-0,3 наименьшего внутреннего размера трубы, и перфорация размещена с шагом, составляюшим 16 этого же размера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Труба теплообменника | 1973 |
|
SU476435A1 |
Теплообменная труба овального сечения | 1990 |
|
SU1768916A1 |
Устройство для химической обработки дисперсного материала | 1982 |
|
SU1067903A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОГО ЭЛЕМЕНТА | 2008 |
|
RU2377490C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1993 |
|
RU2037119C1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 1999 |
|
RU2178132C2 |
ОРЕБРЕННАЯ ТЕПЛООБМЕННАЯ ТРУБА С РАЗМЕЩЕННОЙ ВНУТРИ ВСТАВКОЙ | 1992 |
|
RU2041441C1 |
Теплообменная труба | 1990 |
|
SU1765679A1 |
Устройство для нагрева воздуха | 2017 |
|
RU2680283C1 |
Футеровка печи с внутренней рекуперацией и фасонный кирпич для футеровки печи | 1986 |
|
SU1361452A1 |
1 f
Фиг.1
Фиг.2
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1973-08-20—Подача