Способ испытания бетонов и других пористых материалов на растяжение Советский патент 1976 года по МПК G01N3/08 

на специальном стенде, оборудованном устpoHCTBOiM для сжатия шружины, динамометром и индикатором часового типа с ценой деления 0,001 мм. Жесткость пружины изменяют лутем подбора числа тарельчатых пру- 5 жин и их размеров. Подготовленный к испытаниям образец устанавливают вместе с формой в напорную камеру. Испытание образцов производят ступенями, Ю изменяя давление сжатого воздуха (газа) на определенную величину. На первой ступени загружения величину давления принимают равной 0,1, где R - временное сопротивление материала сжатию (марка). Под этим 15 давлением образец выдерживают до установления равнозначного давления в порах материала. Затем перекрывают через штуцер подачу сжатого воздуха (газа) от баллона и с помощью клапана сбрасывают давление в ка- 20 мере, при этом образец оказывается под воздействием только внутринорового избыточного давления, равного по величине давлению в камере в момент его устранения, что приводит к появлению растягивающих напряже- 25 НИИ. Отсутствие акустического сигнала (щелчка) в камере показывает, что образец выдержал испытание без разрушения и можно перейти к следующей ступени его нагружения. Для исключения влияния режима сбро- 30 са давления на деструкцию материала необходимо устанавливать в камеру на каждой ступени нагружения новый образец той же серии. Следующую ступень нагружения производят при давлении воздуха (газа), рав- 35 ном 0,12/. Если при этих условиях образец разрушится, то тем самым будут найдены нижняя (0,1) и верхняя (0,12), границы так называемой «прочностной вилки. Дальнейшее загружение образцов произво- 40 дят в пределах этой «вилки ступенями, величину которых можно принимать с любой степенью точности, например 0,1; 0,5 или 1 кг/см. Наименьшее по в еличине давление в пределах «прочностной вилки, при котором образец разрушается, будет соответствовать временному сопротивлению иматериала в условиях трехосного неравномерлого растяжения. Так как устранение внешнего давления на образец происходит практически мгновенно, то что приведет к определенному динамическому эффекту, величину которого необходимо учитывать в расчетах. Таким образом, описываемый способ при минимальной трудоемкости обеспечивает проведение испытаний на прочность в условиях трехосного неравномерного растяжения в шиpoKOiM диапазоне возможных соотношений между главными напряжениями. При этом отпадает необходимость использования для этих целей существующего дорогостоящего, громоздкого и сложного оборудования, что приведет к значительному экономическому выигрышу (металлоемкость оборудования и объем помещения для проведения таких испытаний снижаются более чем в сто раз). Формула изобретения Способ испытания бетонов и других пористых материалов на растяжение по авт. св. № 391439, отличающийся тем, что, с целью проведения испытаний на прочность в условиях трехосного неравномерного растяжения, образец перед обжатием воздухом помещают в раздвижную форму, ограничивающую деформации образца на заданную величину, и сохраняют его в форме в течение всего процесса испытания.