Способ заделки конца стального каната в конической втулке Советский патент 1981 года по МПК D07B7/18 

(54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ КОНЦА СТАЛЬНОГО КАНАТА В КОНИЧЕСКОЙ ВТУЛКЕ

Изобретение относится к способам расклинивания концов многослойных канатов, в частности канатов закрытого типа, крепящихся путем опрессовки расклиненного конца в конической втулке, и может применяться при креплении концевых элементов вант стрел шагающих экскаваторов, отвалообразовате тей, компенсаторов высоты, несущих канатов подвесных мостов, канатных дорог, кабель-кранов и других сооруже НИИ, где несущим является канат закры той конструкции. По основному авт. св. № 469017 известен способ заделки конца стального каната в конической втулке. С целью обеспечения самоориентирования клиньев, а также улучшения условий расклинивания и повьпиения качества каната по предлагаемому способу перед вдавливанием клиньев на торце каната в каждых двух пограничных слоях проволок выполняют кольцевые клинобразные канавки со скосом к границе слоев. На фиг. 1 показан канат с введенным в канавку клином; на фиг. 2 - канат и клин перед расклиниванием; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4вид по стрелке А на фиг. 3. Перед расклиниванием каната 1 производят торцовку отрезкой конца каната так, чтобы проволоки 2 каната не были связаны между собой, при этом они удерживаются в сжатом состоянии, соответствующем нераспущенному канату, например, петлей. Затем протачивают канавки 3 в соседних слоях проволок. Канавки выполняют клинообразной формы со скосами к границам слоев 4. Расклинивание производят конусообразными клиньями 5 с профилированными по наружной поверхности 6 и сня- тыми в начальной части 7-клина 5 ребрами 8 со скосом 9 к кольцевой части клина, соответствующим углу 35 скоса к границам слоев клинообразной канавки. Установку клиньев 5 между слоями проволок производят последовательно. Вводом начальной части 7 со снятыми в этой части клина 5 ребрами 8 осу ществляют самоустановку клина в канавку 3. В случае несоосного подвода клина и попадания начальной части 7 его на уклон клинообразной канавки 3 при осевом перемещении клина произойдет смещение части 7 за счет люфтов при установке клина на держатель (не показан) в углубление канавки. Сечение Б-Б соответствует положению введенной начальной части 7 клина 5 со снятыми ребрами 8 в канавку 3 При дальнейшем введении клина 5 без вращения кольцевая часть 7 входит между слоями проволок, образуя полости 10.. Сечение В-В соответствует введенной начальной части клина в тело каната до ребер. Сечение Г-Г соответствует положению начала ребра против проволоки, т. е. при дальнейшем осевом перемеще нии клина 5 без вращения образуется полость 10 между проволоками за счет ввода кольцевой части 7 клина 5 с до полнительным смещением ,, проволок сло вверх за счет прохождения ребра 8 под проволокой. Точка Д начала ребра сместится и в к.акой-то момент займет положение Д, ориентируя тем самым клин между проволоками за счет параллельности ребер и образовавшихся полостей. После ввода всех клиньев на определенную глубину торць их находятся на одном уровне и получают одновременное перемещение. При дальнейшем введении клиньев в канат последние вворачиваются в свои слои по шагам свивки проволок до полного захода их в канат, осуществляя равномерное распределение проволок каната. Формула изобретения Способ заделки конца стального каната в конической втулке по авт. св. № 469017, отличающийся тем, что, с целью обеслечения самоориентирования клиньев, а также улучшения условий расклинивания и повышения качества каната, перед вдавливанием клиньев на торце каната в каждых двух пограничных слоях проволок выполняют кольцевые клинообразные канавки со скосом к границе слоев.