(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КАНАТОВ ЗАКРЫТОГО
ТИПА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ заделки конца стального каната в конической втулке | 1970 |
|
SU512628A2 |
СВЕКЛОРЕЗНЫЙ НОЖ | 1994 |
|
RU2053302C1 |
Двухванная отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729675C1 |
Роторная наклонная печь | 2020 |
|
RU2723854C1 |
Канатный зажим | 1984 |
|
SU1193331A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С СООСНЫМИ КОНЦЕВЫМИ УЧАСТКАМИ ДВУХ СОЕДИНЯЕМЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ДЛЯ ЖИДКОСТИ | 2006 |
|
RU2313027C1 |
Инструмент для получения ребристых трубчатых радиаторов | 1989 |
|
SU1808474A1 |
Отражательная печь для переплава алюминиевого лома | 2020 |
|
RU2729232C1 |
Устройство для загибания проволок стального каната при его анкеровке | 1985 |
|
SU1244263A1 |
Устройство для крепления растяжки | 2021 |
|
RU2757606C1 |
I
Изобретение относится к области ка натного производства и может применять ся при креплении концов закрытых кана тоБ в конической втулке.
Известны устройства для крепления канатов закрытого типа, содержащие обойму, полый центральный конусный вкладыш и секторные клинья, заостренные с заходной стороны и снабженные продольными канавками для разделения прядей.
С целью самоориентирования клиньев в канате в предлагаемом устройстве каждый кпин с заходной стороны выполнен с гладкой конусной поверхностью на длине не менее глубины канавки.
На фиг. 1 показан клин предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 взаимодействие клина с канатом; на :фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 вид по стрелке А на фиг. 3.
Устройство для крепления канатов закрытой конструкции состоит из полых усеченных конусных ктганьев 1.
Начальная часта, клиньев представляет/ собой гладкое конусное кольцо 2. Угол захода cL конусного кольца клина угла скоса el) канавки 3 между слоями 4 прополок 5 каната 6. Такое выполнение конусного кольца кпина обеспечивает раздвигание провопок в радиальном направлении п{щ введении кольцевой части клина в канавку и образование полостей Б между слоями проволок. При этом раздвигание проволок ocyшecтвляeгw ся более жесткой частью клина, чем его начало.
Длина конусного кольца клина выполнена не глубины канавки.
Кольцевая часть клина переходит в рребренную коническую поверхность В. Ребра 7 выполнены со скосами 8 к кольцевой части клина, что обеспечивает самрустановку ребра в полости Б.
Параметры ребер, угол наклона и шаг соответствуют параметрам распределяв- мых в слое проволок. Количество ребер
соответстгвувт количеству распредепяемых провопок.
Количество клиньев зависит от количества слоев Каната и на один меньше их, Клинья вьшолнены из материала более
мягкого, чем проволоки каната.
Крепление каната осуществляется путем установки и ввода клиньев. Вводом начальной части клина со снятыми ребрами осуществляют самоустановку клина в канавку. В случае несоосного подвода клина и попадания начальной части клина иа уклон 9 канавки при осевом перемещении, клина прюизойдет смещение начальной части клина за счет люфтов при установке на держатель в углубление канавки. Конструкция начальной части клина обеспечивает самоустановку ребер клиньев в полости меяоду проволоками при поступательном перемещении в любом поло7 S
- Фиг.1
жении ребра относительно торца проволо ки за счет входа скоса ребра под проволоку. При этом ребро перемещается под проволокой до выхода в промежуток между проволоками.
Фо-рмула изобретения
Устройство для крепления канатов закрытого типа, содержащее обойму, полый центральный конусный вкладыщ и секторные клинья, заостренные с заходной стороны и снабженные продольными канавками для разделения прядей, отличающееся тем, что, с целью самоориентированИя клиньев в канате, каждый клин с заходнс стороны выполнен с гладкой конусной поверхностью на длине не менее глубины канавки. 5 f 2
фаг. 2 7
г/г.4
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1970-09-14—Подача