Способ получения пористых стекол Советский патент 1976 года по МПК C03C15/00 

1

Изобретение относится к области техно|логии неорганических соединеиий, а именио

t

получению сорбентов и оптических матери алов.

j Известен способ получения пористых стекол путем двустадийной обработки в травильном растворе.

Недостатком этого способа является то, что в процессе вышелачиваиия в порах изделия образуются слоистые отложения, которые {Порождают неоднородность диффузиоиной проиииаемости пористого стекла, а также ухудшают оптические свойстра стекла и делают невоэкожным его использование для получения оптически качественного квар цоида.

Целью изобретения является удалеиие слоистых отложений.

Достигается это тем, что обработку на первой стадии осуществляют в 0,1-ЗМрастворе соляной кислоты, а на второй стадии либо в О,IN растворе соляной кислоты при (температуре 18°С, либо в растворе шел очи JC концеитрапкей О,01-О,5Ы при температуре 4-10°С. либо в растворе соды или аммиака рН которого составляет 8-11 при температуре 4-10 С. I Суишость способа заключается в том, |Что пористые стекла, тголучениые вышелачи ванием натриевоборосиликатных стекол в кислоте, обрабатываются далее раствором лот, либо щелочей до полного удаления из них слоистых отложеиий.

Обработка выщелоченных стекол по пред ложеииому способу может осуществляться I в тех же растворах Ki.cnoT, в которых шел ; основиой процесс м 1щелачива1шя, либо в свежем растворе кислоты. Рекрмеидуемые ков-цеитрации кислоты 0,1-3N.

Оптимальные концентрации щелочных раатворов, используемых для удаления слоис тых отложеиий, лежит в области 0,01-0,5М. Щелочная обработка должна проводиться прш температуре не выше + 10 С, в противиом |Случае нарушается одиородиость структуры пористого стекла и механическая прочиость изделия. Рекомендуемый интервал температур + 4-10°С.

1 Возможна обработка пористых стекол на второй стадии растворами соды или аммиак а с рН выше 10-11. Температура обработки и в этом случае не должна превышат 1C С (4-1О С). Скорость удаления слоистых осадков при обработке в щелочных раст ворах выше, чем при обработке кислотамч. Однако, применение к адлот предпочтительно если необходимо сохранить неизменной первоначальную структуру пористого стекла, Пример 1. Образец пористого сте ; ла, полученный выщелачиванием пластинки толщиной 4 мм натриевоборосиликатного стекла ДВ-1 в О,IN соляной кислоте прч 18 С, содержащий слоистые отложения 6-8 полос на расстоянии друг от друга (около 0,02 мм, был выдержан после обра зования пористой структуры дополнительно ,в течение 17 суток в тех же условиях. Слоистые отложения исчезли. Пористая л структура практически не изменилась. Пример 2. Образец пористого стекла, полученный выщелачиванием пластинки толщиной 2 мм НБС ДВ-1 в ОДЫ НС1 при 18 С, содержащий слоистые отло жения, был помещен в 0,5N раствор Net О И при температуре +5 С. В этом растворе образец был выдержан 3-4 суток (98 час). Слоистые отложения исчезли, а пористая структура практически не измениглась. Пример 3. Образец, обработанный на первой стации аналогично предыдущему, был помещен в раствор рН 1011 при 4 С и выдержан 5 суток. Слоистые отложения исчезли, пористая структура осталась без изменений. Формула изобретения 1. Способ получения пористых стекол путем двухстадийной обработки в травильном растворе, отличающийся тек:, что, с целью удаления слоистых отло.жений, обработку на первой стадии осуществляют в 0,1-3 N. растворе соляной кислоты. 2.Способ по, п.Is отличающийся тем, что обработку на второй стадии ведут в О,IN. растворе соляной кислоть при температуре 18 С. 3.Способ ПОП.1, отличаю щ и и с я тем, что обработку на второй стадии ведут в растворе щелочи с кониенграцией О,О1-0,5К.при температуре 4-1О°С. 4.Способ поп. 1, отличаю щ и и с я тем, что обработку на второй стадии ведут в растворе соды или аммиака, рН которого составляет 8-11 при температуре 4-10 С. I