Щелевой фильтр Советский патент 1976 года по МПК B01D25/16 B01D25/38 

1

Изобретение относится к жидкостным фильтрам, лреднаЗНаченным преимущественно для разделения суспензий -в бумажной, химической и других отраслях промышленности.

Известны щелевые фильтры, содержащие корпус и фильтрующий элемент, набранный из пластин, установленных с зазором-.

Известен та-кже щелевой фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, набранный из кольцевых пластин, установленных с зазором, и скребковое устройство для очистки от осадка.

Недостатком указанного фильтра является то, что при фильтрации суспензий с повышенным содержанием твердой фазы происходит быстрое забивание фильтра, что приводит к частым его остановкам для очистки.

Цель изобретения - обеспечение непрерывного удаления осадка и повыщение эффективности фильтрования. Это достигается тем, что устройство для очистки от осадка выполнено в виде якорной мещалки, лопасти которой соприкасаются с внутреннней поверхностью фильтрующего элемента и снабжены винтовыми полукольцами и ножами, входящими в зазоры между Пластинами.

На чертеже показан предлагаемый фильтр.

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2. В корпусе расположен фильтрующий элемент 3, представляющий собой пакет кольцевых пластин 4, набранных поочередно с прокладками

5 на шпильках 6 и зажатых между неподвижными фландами 7 и 8 гайками 9. На крышке 2 имеется горловина 10 для ввода суспензии, а на корпусе 1 размещены штуцер 11 для отбора фильтрата и штуцера 12 Для выгрузки твердого осадка. Через дно корпуса проходит вал 13, уплотненный сальником 14. На конце вала 13 крепится перемешивающее устройство 15, выполненное в виде якорной мешалки,

лопатки 16 которой снабжены винтовыми полукольцами 17 и примыкают к внутренней поверхности фильтрующего элемента. Винтовые полукольца 17 придают большую жесткость лопаткам 15 перемешивающего устройства, снимают прилипший к внутренней поверхности фильтрующего элемента осадок и способствуют удалению его из фильтра. На концах лопаток 16 на осях 18 крепятся ролики 19, улучщающие центрирование перемешивающего устройства 15 во фланце 7. На лопатках 16 размещены скребки 20 в шахматном порядке через один зазор между пластинами 4. Фильтр работает следующим образом. Суспензия под давлением через горловину

10 поступает внутрь фильтрующего элемента 3. Проходя через зазоры мелоду пластинами 4, жидкость очищается от твердых частиц и отводится из фильтра через штуцер И. Накапливающийся в зазорах между пластинами 4

твердый осадок удаляется из них скребками 20, а осадок, налипающий на внутреннюю поверхйость фильтрующего элемента, снимается с последнего лопатками 16, а винтовыми полукольцами 17 проталкивается к штуцерам 12 для выгрузки твердого осадка и удаляется через НИХ из фильтра.

Таким образом, фильтр Обеспечивает иепрерывное удаление осадка-из зоны фильтрования, что повышает его эффективность.

Формула изобретения

Щелевой фильтр, содержащий корпус с отверстиями для ввода суспензии и отвода раз12

деленных фаз, фильтрующий элемент, набранный из кольцевых пластин, установленных с зазором, и скребковое устройство, отлич ающийся тем, что, с дельЕО обеспечения непрерывного удаления осадка и повышения эффективности фильтрования, скребковое устройство выполнено в виде якорной мешалки, лопатки которой соприкасаются с внутренней поверхностью фильтрующего элемента и снабжены винтовыми полукольцами и ножами, входящими в зазоры между пластинами.

10