Вибрационный щелевой фильтр Советский патент 1979 года по МПК B01D25/16 B01D29/28 

1

Изобретение может быть использовано для разделения суспензий в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Известен щелевой фильтр, содержащий корпус, фильтровальный элемент, выполненный из установленных друг над другом с зазором колец, и скребки для удаления осадка 1. Однако на поверхности скребков и колец накапливается осадок, что снижает эффективность процесса разделения.

Известен также щелевой фильтр непрерывного действия, включающий корпус с крышкой и днищем, фильтровальные элементы, выполненные из установленных друг над другом с зазором колец, устройство для съема и выгрузки осадка с виброприводом и привод фильтровальных элементов 2. Однако с течением времени устройство для выгрузки осадка обрастает твердой фазой и практически прекращает работать, особенно при разделении суспензий. Кроме того, фильтр имеет небольшую фильтровальную поверхность.

Цель изобретения - интенсификация разделения суспензий, обеспечение непрерывной регенерации фильтровальных элементов, повышение производительности и надежности работы фильтра.

Указанная цель достигается тем, что кольца выполнены с кольцевыми пазами и отверстиями на соприкасающихся поверхностях, образующих при сборке каналы для отвода фильтрата, а устройство для съема и выгрузки осадка выполнено в виде соединенного с виброприводом неравнобокого короба, снабженного гребенкой с зубьями, установленными между фильтровальными элементами.

Короба установлены вдоль фильтрованных элементов с внутренней и внешней их сторон.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1; на фиг, 4 - разрез Б-Б фиг. 1.

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 и верхней крыщки 2 с сальниковым уплотнением 3, полым валом 4, муфтой 5 для отвода очищенного продукта и шкивом 6, а также из нижней крышки 7 с патрубком 8 ДЛЯ подвода исходной суспензии и прямоугольным вырезом для размещения пластины 9 подвижного вибрирующего устройства для очистки фильтровальной поверхности, состоящего из плоского конуса 10, патрубка 11 для отвода осадка, коробов 12 и вибратора 13. Пластина 9 с отверстиями 14 для отвода осадка соединяется с плоским конусом через эластичную прокладку 15. Все подвижное устройство для очистки поверхности фильтра удерживается на той же эластичной прокладке 15, закрепленной между нижней крыщкой 7 и пластиной 16 с прямоугольным вырезом. Фильтровальные элементы вибрационного щелевого фильтра выполнены в виде вращающегося пакета колец 17 так, что пакет из меньщих колец коаксиально размещен в пакете из больщих, и между больщим и меньщим пакетом колец имеются вертикальные каналы для потока суспензии, внутри каждого из которых установлены вибрирующие короба 12 для непрерывной очистки щелей и удаления осадка. Кольца 17 размещаются в пазу 18 коллектора 19 и стягиваются винтами 20. По периметру паза 18 высверлены отверстия 21 для отвода очищенной суспензии. Кольца 17, образующие пакет, имеют два горизонтальных кольцевых канала 22 с сечением полукруга, повернутого хордой вниз. В каждом кольце просверлены каналы 23. Вертикальные каналы 23 пересекаются с кольцевы.ми горизонтальными полукруглыми каналами 22 и находятся на одной оси с отверстиями 21 коллектора 19. Между каждой парой колец по их наружному и внутреннему радиусам образованы кольцевые щели 24 размером 0,15 мм, которые соединены с вертикальным каналом 23 каналами 22. Вибрирующие короба 12 для очистки щелей 24 выполнены так, что больщая щечка 25 короба 12 примыкает к торцовой поверхности колец 17, а меньшая 26 образует щель со стороны набегающего потока. Внутри короба установлена гребенка 27 с зубьями 28, повернутыми к кольцевому зазору под углом, например, 45°. Короба 12 через отверстия 14 соединены с полостью плоского конуса 10. Вибрация к очистным короба.м 12 передается от вибратора 13 через плоский конус 10 и пластину 9. Вибрационный щелевой фильтр непрерывного действия работает следующим образом. Суспензия, подлежащая разделению, при определенном давлении в непрерывном потоке через патрубок 8 поступает в корпус 1, продавливается через щели 24 фильтровальных колец 17, на которых отлагаются твердые частицы суспензии. Очищенная суспензия, проходя кoлtцeвые щели 24, горизонтальные каналы 22, вертикальные каналы 23, коллектор 19 и полый вал 4 через муфту 5 выходит из фильтра. Образовавшийся на торцовых поверхностях колец и у кольцевых зазоров осадок под действием вибрирующих зубьев 28 гребенки 27 разрушается и под действием касательного усилия зубьев отбрасывается в полость 29 короба 12. Осадок под действием давления суспензии в аппарате и тяжестью собственного веса опускается вниз и, проходя отверстия 14, поступает в плоский конус 10, а затем выводится из установки через патрубок 11 для отвода осадка. Таким образом, в разжиженной суспензии свободнее проходит осаждение твердых частиц под действием сил тяжести. Удаление осадка проходит при меньшем гидродинамическом сопротивлении. Взаимодействие вибрирующих зубьев 28 гребенки 27 с кольцевыми зазорами обеспечивает надежную регенерацию фильтровальной поверхности и устойчивую работу фильтра. Фильтр по сравнению с конструкциями подобного типа при небольшом объеме имеет большую активную поверхность фильтрования, устойчивую систему вибрационной очистки поверхности фильтра и возможность непрерывного удаления осадка, надежен в эксплуатации, не требует регулировки в процессе работы, имеет небольшое гидравлическое сопротивление. Формула изобретения 1.Вибрационный щелевой фильтр, содержащий корпус с крышкой и днищем, концентрически установленные цилиндрические фильтровальные элементы, выполненные из установленных друг над другом колец, устройство для съема и выгрузки осадка с виброприводом и привод фильтровальных элементов, отличающийся тем, что, с целью интенсификации разделения суспензий, обеспечения непрерывной регенерации фильтровальных элементов, повыщения производительности и надежности работы, кольца выполнены с кольцевыми пазами и отверстиями на соприкасающихся поверхностях, а устройство для съема и выгрузки осадка выполнено в виде соединенного с виброприводом неравнобокого короба, снабженного гребенкой с зубьями, установленными между фильтровальными элемента.ми. 2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что короба установлены вдоль фильтровальных элементов с внутренней и внешней их сторон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 402374, кл. В 01 D 32/26, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 429830, кл. В 01 D 25/18, 1972.