Способ получения цементного клинкера Советский патент 1976 года по МПК C04B7/16 C04B7/38 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при обжиге портландцементного клинкера во враи1,ающихся печах мокрого способа производства.

Известен способ получения цементного клинкера путем раздельной подачи шлака и сырьс1 ого шлама в холодный конен враидаюн ейся печн и послсдуюнюго их обжнга.

Недостатком известного способа является необходимость предварительной подсушки шлака Н его измельчения, что приводит к увеличе1ппо тепла на обжиг клинкера.

Целью изобретения является интенсифнкация процесса и снижение удельного веса расхода тепла.

Достигается цель тем, что подают шлак с размером зерен 0,5-10 мм и влажностью 1,5-22%.

Способ осуществляют следующим образом.

Ириготавливают цементный сырьевой шлам по существующей технологической схеме с повышенным коэффициентом насыщения (0,85- 2,5) но отношению к получаемому клинкеру. При этом карбонатный или карбонатно-глинистый шлам с корректирующими добавками приготавливать со зиачительио большим содержанием карбонатов, чем это требуется для получения пор.мального состава обожженного

клинкера, а шлак подают в количестве, компенеируюп1,см недостающее содержание в шламе силикатного компопента.

Шлам подают в печь обычпым способом. Параллельно со шламом через донолпителькую трубу или ЯчС пеносредстБсппо в существующую трубу в хо.тодн: Й нсчн подают перазмолоть:Г шлак г, количестве, обеспечивающем полученнс заданного значения коэффнциента насынаенпя п .модулей клинкера. Дозировку шлака производят, папример, с помощью дозатора. Вводимый шлак пе подвергают сушке, а подают в печь с той же влажностью, с которой он прпходнт на завод.

По мере прохождения такой шихты в рабочем объеме вращающейея печи проиеходит емешенне жидкого шлама в ценной зоне. В этом случае цепная завееа служит не только теплообменником, но и является эффективным с.меснтелем.

Из ценной зоны выходит подсушеи1 ый и граиул 1рованный материал. Этому способствует налнчне в шихте частиц перазмолотого шлака, на поверхность которых иал. шлам.

Дальнейший нагрев шихты до тел.поратуры 1160-I2GO C приводит к раснлавленгло зерен шлака, тогда как появле1П1е ззтектического

расплава при обжиге обычных портландцементных сырьевых шихт, в том числе содержащих тонкоразмолотый шлак, нроисходит при температуре 1338°С (четвертная система).

С появлением жидкой фазы (шлакового расплава) пониженной вязкости процессы клинкерообразования протекают более интенсивно. После охлаждения клинкер размалывают с гидравлическими добавками обычным способом.

Как показывают расчеты, при подаче 10% неразмолотого шлака производительность печи

повысится на 12%, а удельный расход тепла снизится на 12-14%.

Формула изобретения

Способ получения цементного клинкера путем раздельной подачи шлака и сырьевого шлама в холодный конец враш;аюш,ейся печи и последующего их обжига, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и снижения удельного расхода тепла, шлак подают с размером зерен 0,5-10 мм и влажностью 1,5-22%.